Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Rumah> Produk-produk> Bahagian plastik machined> Mengintip bahagian machined> Bahagian mengintip plastik mesin CNC
Bahagian mengintip plastik mesin CNC
Bahagian mengintip plastik mesin CNC
Bahagian mengintip plastik mesin CNC
Bahagian mengintip plastik mesin CNC
Bahagian mengintip plastik mesin CNC
Bahagian mengintip plastik mesin CNC
Bahagian mengintip plastik mesin CNC
Bahagian mengintip plastik mesin CNC

Bahagian mengintip plastik mesin CNC

dapatkan harga terkini
Jenis bayaran:T/T,Paypal
Incoterm:FOB,CIF,DDP,DDU,EXW
Pesanan minimum:1 Piece/Pieces
Pengangkutan:Ocean,Land,Air,Express
Port:SHENZHEN,GUANGZHOU,HONGKONG
Atribut Produk

Model No.HONYPLAS-PEEK

JenamaHonyplas

Material CapabilitiesPEEK

Micro Machining Or NotMicro Machining

CNC Machining Or NotCnc Machining

Our ServiceCustom Machining CNC Parts

Rawatan permukaanSandblasting

ServiceCustomized OEM

Pembungkusan & Penghantaran
Unit Jualan : Piece/Pieces
Jenis Pakej : Pakej eksport

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Mengintip bahagian machined
RINGKAS 视频 .mp4
Penerangan produk

HonyPlas® Peek CNC Machined Bahagian adalah sejenis plastik kejuruteraan khas termoplastik yang tahan panas dan tinggi. Ia mempunyai sifat mekanikal yang baik dan rintangan kimia, rintangan lelasan, dan sifat rintangan hidrolisis dan lain -lain; Ia mempunyai bahagian ringan dan sifat lubricating diri.

Mengintip warna bahagian mesin: semulajadi 、 hitam 、 khaki dan sebagainya.


Mengintip parameter bahagian pemprosesan


Property
 Item No.
Unit
PEEK-1000
PEEK-CA30
PEEK-GF30
1
Density
g/cm3
1.31
1.41
1.51
2
Water absorption(23℃ in air)
%
0.20
0.14
0.14
3
Tensile strength
MPa
110
130
90
4
Tensile strain at break
20
5
5
5
Compressive stress(at 2%nominal strain)
MPa
57
97
81
6
Charpy impact strength (unnotched)
KJ/m2
No break
35
35
7
Charpy impact strength (notched)
KJ/m2
3.5
4
4
8
Tensile modulus of elasticity
MPA
4400
7700
6300
9
Ball indentation hardness
N2
230
325
270
10
Rockwell hardness
--
M105
M102
M99
Mechanical Properties

Mengintip mempunyai rintangan haba dan kestabilan kimia plastik termoset dan proses pencetakan termoplastik. Suhu penggunaan jangka panjang mengintip adalah kira-kira 260-280 ° C, suhu penggunaan jangka pendek boleh mencapai 330 ° C, dan rintangan tekanan tinggi dapat mencapai 30MPa. Ia adalah bahan yang baik untuk cincin pengedap suhu tinggi. Produk Peek sesuai untuk pelbagai persekitaran dengan keadaan kerja yang keras. Peek juga mempunyai ciri-ciri yang sangat baik seperti pelinciran diri yang baik, pemprosesan mudah, penebat yang stabil, dan rintangan hidrolisis, menjadikannya digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, pembuatan kereta, elektrik dan elektronik, perubatan dan pemprosesan makanan dan bidang lain. Oleh kerana kelebihan prestasi unik bahan mengintip, produk mengintip boleh digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti petrokimia, elektronik dan elektrik, instrumentasi, jentera dan kereta, perubatan dan kesihatan, aeroangkasa, tenaga nuklear tentera, dll.


Mengintip fabrikasi par t bertukar
Menurut pemprosesan gred bahan yang berbeza, alat pemprosesan dipilih. Umumnya, pisau aloi keras YW1 atau YW2 yang digunakan secara umum boleh digunakan, dan lebih baik menggunakan pisau berlian. Kekerasan dan ketegaran keluli berkelajuan tinggi (pisau keluli putih) terlalu rendah, dan mudah dipakai.
Penyejuk harus digunakan semasa pemprosesan untuk mengurangkan haus dan kelakuan haba; Jika tidak, semasa pemesinan, suhu tinggi yang disebabkan oleh geseran antara alat dan muka akhir produk akan menyebabkan bahan itu mencairkan.
Untuk memproses bahagian berdinding nipis, disebabkan oleh ketegaran dan kekuatan lemah mereka, jika mereka terus diapit oleh rahang tiga jaw chuck, ubah bentuk akan mudah berlaku, meningkatkan kesilapan bentuk bahagian, dan lilitan bahagian tidak dapat dijamin.
Oleh itu, apabila memproses produk berdinding nipis, kaedah pengapit seperti lengan split atau spring chuck harus digunakan, dan arah daya pengapit juga dapat diubah, mengubah pengapit radial ke pengapit paksi, iaitu, menggunakan beberapa alat pengapit untuk mengepakkan, Yang munasabah apabila memilih jumlah pemotongan, jumlah pemotongan mempunyai kesan terbesar pada jumlah pemotongan, jadi jumlah pemotongan dan kelajuan pemotongan harus dikurangkan apabila memotong lengan berdinding nipis.
Meningkatkan sudut rake dengan betul apabila memproses bahan mengintip dapat membuat alat putaran tajam, penyingkiran cip licin, mengurangkan geseran antara pemotongan dan muka rake, mengurangkan daya pemotongan dan pemotongan haba, dan dengan betul meningkatkan sudut kecenderungan bilah dapat membuat alat putaran sebenarnya Sudut meraih meningkat, arka canggih berkurangan, dan ketajaman alat itu bertambah baik.
Dengan itu mengurangkan daya pemotongan dan pemotongan haba, mengikut ciri-ciri bahawa kapasiti galas paksi lengan berdinding nipis lebih besar daripada kapasiti galas radial, dengan tepat meningkatkan sudut pesongan utama dapat mengurangkan daya belakang, dengan itu mengurangkan ubah bentuk bahan kerja.
Dengan tepat meningkatkan sudut pesongan sekunder dapat mengurangkan geseran antara canggih sekunder dan bahan kerja, mengurangkan haba pemotongan. Dengan betul mengurangkan jejari alat hidung alat dapat mengurangkan daya belakang, dengan itu mengurangkan ubah bentuk bahan kerja, tetapi ia tidak sepatutnya terlalu kecil. Sekiranya terlalu kecil, ia akan menjejaskan kekasaran permukaan bahan kerja dan mengurangkan kawasan pelesapan haba hujung alat.

CNC mengintip bahagian penggilingan
Apabila penggilingan, kadar suapan harus lebih kecil, dan penyejuk harus mencukupi, jika tidak, permukaan produk akan berubah warna dan kuning apabila haba pemotongan yang dihasilkan terlalu besar; Cuba gunakan sudut rake yang besar, penyingkiran cip yang baik, dan kilang -kilang yang tajam untuk diproses; Apabila mengikat, ubah bentuk produk selepas pemprosesan harus dipertimbangkan sepenuhnya, dan daya pengapit dan kaedah penjepit bahan kerja harus dikawal dengan betul.

Mengintip penggerudian bahagian mesin
Tidak mungkin secara langsung menggunakan gerudi besar untuk menggerudi lubang. Anda boleh mula -mula menggerudi dengan gerudi dengan diameter kurang dari 10mm, kemudian gunakan alat yang membosankan yang lebih kecil untuk melahirkan, dan akhirnya menggunakan alat yang membosankan besar untuk melahirkan; Apabila penggerudian, anda mesti berulang kali mengembalikan baris bit gerudi yang diperlukan untuk memastikan bahawa penyejukan cecair pemotongan adalah mencukupi dan tepat pada masanya, yang dapat dengan cepat mengurangkan haba, dengan tepat mengurangkan kadar suapan penggerudian, dan membaiki bit gerudi ketika ketika ketika ketika Bit gerudi dipakai.
Perhatian khusus perlu dibayar apabila mengetuk bahan pemprosesan benang. Bahan mengintip agak tahan lasak, dan haus mengetuk akan cepat, jadi saiz benang harus diperiksa dengan kerap. Minyak penyejuk atau penoreh mesti digunakan untuk paip, dan kadar suapan harus kecil. Apabila mengetuk lubang yang mendalam, cuba gunakan pengetatan berbilang segmen.


PEEK 1

PEEK 5

PEEK 2

PEEK 3

PEEK 4







Hantar pertanyaan
*
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Menghantar