Plastik Kejuruteraan POM (Polyoxymethylene) adalah polimer termoplastik yang sangat kristal, salah satu resin sintetik, yang juga dikenali sebagai resin polyoxymethylene, plastik POM, bahan keluli bangsa, dan lain -lain; Ia adalah zarah plastik putih atau hitam, dengan kekerasan yang tinggi, keluli tinggi, sifat tahan haus yang tinggi. Mempunyai sifat fizikal, mekanikal dan kimia yang sangat baik, terutamanya rintangan geserannya sangat luar biasa. , pemprosesan julat suhu lebih sempit; dan kepadatan bersama-poliformaldehid, kristal, titik lebur lebih rendah, tetapi kestabilan haba yang baik, tidak mudah untuk terurai, pemprosesan suhu lebih luas.
Bahan POM mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi dan ketegaran, rintangan alam sekitar yang baik, ketahanan terhadap pelarut organik, sifat elektrik dan pemulihan yang baik, serta kestabilan dimensi yang baik dan tahan lasak. Ia dikenali sebagai "Race Steel", adalah plastik kejuruteraan umum ketiga terbesar, terutamanya digunakan dalam pembuatan bahagian memakai, bahagian penghantaran, dan kimia, instrumentasi dan bahagian lain.
Dengan kekuatan yang tinggi, ketegaran yang tinggi, pekali geseran yang rendah, rintangan kimia yang baik dan sifat elektrik, plastik kejuruteraan pom telah menjadi bahan pilihan untuk pembuatan komponen kejuruteraan berprestasi tinggi, terutamanya dalam keperluan untuk tahan haus, tahan keletihan , Kestabilan dimensi senario adalah luar biasa.
Pemesinan ketepatan stok POM (polyoxymethylene) melibatkan beberapa langkah proses termasuk, tetapi tidak terhad kepada, memotong, mengisar, penggerudian, penoreh, penggilingan, dan pemesinan CNC (kawalan berangka komputer).
Berikut adalah beberapa perkara utama untuk pemesinan ketepatan bahan POM:
1. Penyediaan Bahan: Rawatan Pengeringan: Walaupun POM mempunyai penyerapan air yang rendah, masih perlu untuk memeriksa sama ada rawatan pengeringan diperlukan sebelum pemesinan untuk mengelakkan kelembapan yang menyebabkan pengembangan atau penguncupan bahan semasa pemesinan, yang mungkin mempengaruhi ketepatan dimensi. Biasanya, jika bahan telah disimpan dalam persekitaran yang lembap terlalu lama, disyorkan untuk mengeringkannya pada 80 ° C selama kira -kira 2 jam.
2. Pemesinan CNC: Parameter pemotongan: Pemotongan POM biasanya memerlukan pemilihan kelajuan pemotongan yang sesuai, kadar suapan dan draf belakang. Keluli berkelajuan tinggi atau alat karbida adalah pilihan biasa, pemotongan kelajuan kira-kira 100-250m/min, kadar suapan bergantung kepada saiz alat dan keperluan ketepatan pemesinan. Pelinciran penyejuk: Pemesinan mungkin memerlukan penggunaan penyejuk untuk meminimumkan memakai alat dan meningkatkan kualiti permukaan machined. Bagi POM, minyak yang dilarutkan air biasanya menjadi penyejuk yang sesuai.
3. Penamat: Kemasan Surface: Untuk mendapatkan ketepatan yang tinggi dan kemasan permukaan yang baik, pemprosesan sekunder, seperti pengisaran, penggilap, dan lain -lain, mungkin diperlukan. Toleransi dimensi: Pemesinan ketepatan, kawalan toleransi dimensi adalah kritikal, pemprosesan POM memerlukan perhatian khusus terhadap kesan perubahan suhu pada saiz bahan.
4. Pembersihan pasca pemprosesan: Bahagian yang diproses perlu dibersihkan untuk mengeluarkan cip, memotong minyak dan kekotoran lain untuk mencegah kakisan atau mempengaruhi perhimpunan berikutnya.
5. Langkah berjaga -jaga: Kestabilan terma: POM mudah diuraikan pada suhu tinggi, jadi suhu pemprosesan harus dikawal dalam julat yang munasabah untuk mengelakkan kemerosotan bahan. Langkah -langkah keselamatan: Debu yang dihasilkan semasa pemprosesan boleh mudah terbakar, langkah -langkah keselamatan yang sesuai diperlukan.
Contact Now