Perkhidmatan Pemesinan CNC Pom Delrin Acetal

Polyoxymethylene (POM), juga dikenali sebagai polyacetal, polyoxymethylene, dan polyoxymethylene, adalah salah satu bahan plastik yang mempunyai banyak kelebihan ketika datang ke bahagian pemesinan CNC. Plastik ini popular di beberapa industri kerana sifat, kelebihan, dan pelbagai kegunaannya. Ia adalah bahan yang boleh dipercayai dalam aplikasi kejuruteraan kerana rintangan kimianya, kestabilan dimensi, kekuatan mekanikal dan geseran yang rendah.

Jadi, apakah bahan pom? Adakah pemesinan CNC bahan POM sesuai untuk bahagian pembuatan? Terus membaca kerana kami memberikan lebih banyak maklumat mengenai pemprosesan POM

Apakah bahan POM?

POM adalah termoplastik kejuruteraan dengan pelbagai sifat bermanfaat. Beberapa sifatnya termasuk kekerasan, kekuatan, dan kekakuan yang sangat baik. Walaupun ia boleh dibuat dalam pelbagai warna, kristal yang tinggi memberikannya penampilan putih yang semula jadi. Ketumpatan POM adalah antara 1.410 dan 1.420 g/cm3.

Pom POM sering digunakan untuk mengeluarkan bahagian ketepatan yang memerlukan kestabilan dimensi, kekakuan tinggi dan geseran yang rendah. Geseran rendah ini menjadikan POM ideal untuk komponen berputar atau gelongsor seperti lengan, galas dan gear.

Seperti banyak polimer POM sintetik yang lain, POM dihasilkan oleh pelbagai syarikat kimia dengan formulasi yang sedikit berbeza dan dijual di bawah banyak jenama seperti Celcon, Tenac, Duracon, dan lain -lain.

Sifat plastik POM

Polyoxymethylene Plastik (POM) kejuruteraan berprestasi tinggi digunakan secara meluas dalam banyak bidang. Ia sesuai untuk pelbagai aplikasi kerana sifat uniknya.

Rintangan geseran dan haus yang rendah: Plastik POM menonjol untuk pekali geseran yang rendah, yang membantu menjelaskan mengapa ia mempunyai sifat lubricating diri yang sangat baik. Oleh kerana rintangan geseran yang dikurangkan, haus dikurangkan, kecekapan keseluruhan lebih tinggi, dan gelongsor cecair atau gerakan putaran dicapai.

Rintangan Kimia: POM sangat sesuai untuk produk pembuatan yang bersentuhan dengan bahan -bahan seperti pelarut kimia, seperti bahagian pam, meterai dan komponen sistem bahan bakar. Ini sebahagian besarnya disebabkan oleh rintangan yang sangat baik POM plastik terhadap pelbagai bahan kimia, pelarut dan bahan api. Ia menentang hubungan dengan banyak bahan kimia organik, alkohol, minyak dan gris tanpa kemerosotan yang ketara.

Penyerapan air yang rendah dan kestabilan dimensi: plastik POM mempunyai kestabilan dimensi yang sangat baik, mengekalkan saiz dan bentuknya walaupun di bawah keadaan kelembapan dan perubahan suhu. Kerana ia menyerap air yang sangat sedikit, ia kurang terdedah kepada masalah yang berkaitan dengan kelembapan seperti kelembapan, warping, dan perubahan dimensi lain. Aplikasi yang memerlukan toleransi yang tepat dan prestasi yang konsisten juga sangat bergantung pada kestabilan dimensi POM.

Kemudahan pemprosesan: Kemudahan pemprosesan plastik POM membolehkan proses pembuatan yang tepat dan cekap. Ia mudah untuk membentuk, mesin, pusing dan gerudi, menjadikannya mudah untuk mengeluarkan bahagian kompleks dan reka bentuk yang kompleks. Kerana harta ini, resin POM sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan geometri kompleks dan ketepatan yang tinggi.

Rintangan Creep/Impact yang sangat baik: POM Plastic mempamerkan rintangan merayap yang sangat baik, yang bermaksud ia dapat menahan tekanan mekanikal yang berterusan tanpa cacat. Oleh kerana ciri -ciri ini, bahagian POM masih boleh berfungsi dengan baik walaupun mereka sentiasa dimuatkan atau tegang

Bagaimana cara cnc mesin pom plastik?

Terdapat dua kaedah yang boleh digunakan untuk bahagian mesin POM. Yang pertama ialah menggunakan kaedah pemprosesan standard. Kaedah kedua adalah dengan menyiapkan bahagian POM pra-mesin.

Untuk mesin POM, anda perlu menghasilkan fail CAD bahagian dan kemudian menukarnya ke CAM untuk penukaran selanjutnya ke dalam G-code yang boleh diproses oleh alat mesin CNC. Langkah seterusnya adalah untuk memotong bahan kerja POM ke saiz khusus untuk penempatan pada alat mesin. Selepas bahan kerja POM dipotong ke saiz yang sesuai, ia diletakkan pada alat mesin dan tetap menggunakan pengapit untuk memastikan ia tidak bergerak semasa pemprosesan.

Adalah penting untuk memastikan bahawa bahan kerja POM dipegang teguh dalam kedudukan kerana alat pemotongan CNC menggunakan pergerakan koordinat pratetap dan sebarang perubahan dalam kedudukan atau penjajaran bahan kerja boleh memberi kesan negatif terhadap kualiti bahagian.

Selepas memastikan bahawa bahan kerja POM stabil, alat pemotongan profesional yang ditetapkan pada alat mesin CNC digunakan untuk mengeluarkan bahan dari bahan kerja. Alat pemotongan yang disyorkan adalah kilang akhir tujuan umum kerana ia lebih cekap apabila memproses plastik.

Akhirnya, vakum mesin CNC dengan kerap apabila pemesinan pom untuk memastikan bahawa serpihan dari bahan tidak menyumbat pemotong penggilingan.