Bahagian machined plastik ultem®

Polyetherimide (PEI) mempunyai sifat terma, mekanikal dan elektrik yang sangat baik dan telah menduduki tempat dalam bidang canggih seperti kereta, aeroangkasa dan industri. Meneroka mengapa ia boleh menjadi bahan yang sesuai dalam bidang mewah akan membantu kita mengembangkan lebih banyak senario penggunaan.

Sebagai plastik kejuruteraan khas termoplastik amor, ia mempunyai beberapa ciri yang jelas:

Nisbah Kekuatan Tinggi Untuk Berat Badan

Kestabilan pengoksidaan haba

Sifat mekanikal yang sangat baik

Rintangan suhu tinggi tanpa ubah bentuk

Senang diproses dan dibentuk

Polimer berprestasi tinggi ini juga mempamerkan kekuatan tegangan yang tinggi, ketahanan api yang baik dan pelepasan asap yang rendah dan oleh itu digunakan secara meluas dalam industri automotif, perubatan dan makanan. Ia dapat mengekalkan kekuatan tegangan yang stabil, modulus lentur dan sifat mekanikal pada suhu tinggi 200 ° C. Menurut data pengukuran makmal, PEI juga mempunyai kestabilan hidrolitik yang baik.

Apabila bahagian PEI adalah suntikan yang dibentuk, empat gred tetulang gentian kaca (10%, 20%, 30%, 40%kaca), gred galas, dan beberapa gred suhu tinggi boleh disediakan mengikut kekuatan yang diperlukan dan kelembutan bahagian -bahagian. Penguatan serat kaca memberikan kekakuan yang lebih besar dan kestabilan dimensi sambil mengekalkan banyak sifat penting asal PEI asas. Pengukuhan gentian kaca menghasilkan produk dengan nisbah kekuatan-ke-berat yang luar biasa dan kekuatan tegangan yang dipertingkatkan.

Berbeza dengan polyimides yang lain, PEI perlu mengeringkan bahan mentah sebelum mencetak suntikan untuk mengekalkan kekeringan yang mencukupi dan memaksimumkan kelembapan pengeringan, yang akan membantu peperangan bahagian diproses PEI; Acuan juga perlu melalui rawatan pemanasan pelari panas dijalankan. Oleh kerana ia adalah bahan suhu tinggi, suhu laras semasa pengacuan suntikan boleh mencapai 370 ° C ~ 400 ° C. Bahan -bahan seperti ini, yang sangat mahal dan memerlukan proses pencetakan suntikan yang menuntut, mempunyai kesan yang besar terhadap ketepatan suntikan suntikan seperti skru mesin pengacuan suntikan. Keperluan tinggi.

Untuk menangani kesukaran di atas, penyelesaian berikut boleh diterima pakai:

Mengoptimumkan proses pencetakan suntikan: Laraskan suhu pencetakan suntikan, tekanan, masa dan parameter proses lain untuk mengoptimumkan ketidakstabilan plastik PEI.

Laraskan peralatan pengacuan suntikan: Mengikut ciri -ciri dan keperluan pengeluaran plastik khas PEI, pilih mesin pengacuan suntikan saiz yang sesuai untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Kawasan Permohonan PEI

PEI mempunyai prestasi keseimbangan komprehensif yang sangat baik, nisbah harga prestasi tinggi, dan proses pengacuan yang baik. Oleh itu, ia bukan sahaja berfungsi sebagai bahan pengganti untuk logam, tetapi juga menjadi plastik kejuruteraan yang sangat diperlukan. Ia telah digunakan secara meluas dalam banyak bidang dan telah mencapai hasil yang jelas. Kesan teknikal dan ekonomi termasuk: Digunakan untuk mengeluarkan pelbagai bahagian pesawat seperti panel instrumen hidung, panel dalaman, lubang, kurungan kerusi, meja restoran, dll.