Enam cara yang berkesan untuk mengelakkan papan PCB membongkok dan meledingkan
Seperti yang kita semua tahu papan PCB di atas relau pematerian terdedah kepada lenturan papan dan papan melengkung, maka bagaimana untuk mencegah papan PCB di atas relau pematerian berlaku lenturan papan, atau melengkapkannya? Yang berikut untuk anda huraikan:
Pertama, mengurangkan suhu pada tekanan papan PCB.
Oleh kerana suhu adalah sumber utama tekanan papan, maka selagi suhu relau pematerian untuk mengurangkan atau melambatkan papan di relau pematerian untuk memanaskan dan menyejukkan kelajuan dapat mengurangkan lenturan papan, atau melengkapkan keadaan berlaku. Walau bagaimanapun, mungkin terdapat kesan sampingan yang lain, seperti litar pintas solder.
Kedua, penggunaan papan TG yang tinggi.
TG adalah suhu peralihan kaca, ia Semakin cepat, tetapi juga ke dalam keadaan getah lembut pada masa itu akan menjadi lebih lama, tentu saja, ubah bentuk lembaga akan menjadi lebih serius. Penggunaan papan TG yang lebih tinggi dapat meningkatkan keupayaannya untuk menahan ubah bentuk tekanan, tetapi harga relatif bahan juga lebih tinggi.
Ketiga, meningkatkan ketebalan lembaga.
Banyak produk elektronik untuk mencapai tujuan yang lebih nipis dan lebih ringan, ketebalan lembaga hanya 1.0mm, 0.8mm, atau hanya ketebalan 0.6mm, ketebalan seperti itu untuk menjaga papan di relau reflow selepas ubah bentuk adalah benar -benar a Sedikit keras, adalah disyorkan bahawa jika tidak ada keperluan nipis dan ringan, lembaga boleh menjadi yang terbaik untuk menggunakan ketebalan 1.6mm dapat mengurangkan risiko membongkok dan melengkapkan ubah bentuk.
Keempat, mengurangkan saiz lembaga dan mengurangkan bilangan papan.
Oleh kerana kebanyakan relau pematerian digunakan untuk memacu papan litar rantai ke hadapan, semakin besar saiz papan litar akan disebabkan oleh beratnya sendiri, dalam relau pematerian dalam ubah bentuk kemurungan, jadi cuba meletakkan sisi panjang dari papan litar sebagai tepi papan di rantai relau pematerian dapat mengurangkan berat papan litar itu sendiri yang disebabkan oleh ubah bentuk kemurungan, bilangan papan untuk mengurangkan ejaan juga berdasarkan sebab ini, yang bermaksud bahawa relau, cuba gunakan bahagian sempit tegak lurus ke arah arah relau, anda boleh mencapai jumlah kecacatan kemurungan yang paling rendah.
V. Gunakan perlawanan batu sintetik untuk palet overfurnace.
Sekiranya kaedah di atas sukar dilakukan, yang terakhir adalah menggunakan dulang relau (pembawa reflow/template) lekapan batu sintetik untuk mengurangkan jumlah ubah bentuk, dulang relau dapat mengurangkan papan lentur papan melengkung adalah kerana tidak kira sama ada ia adalah sama ada sama ada ia adalah sama ada sama ada ia adalah sama ada Pengembangan terma atau penguncupan dulang batu sintetik boleh menjadi papan litar tetap, sehingga suhu papan litar di bawah nilai TG. Selepas suhu papan jatuh di bawah nilai TG dan mula mengeras lagi, ia masih dapat mengekalkan saiz asalnya tanpa ubah bentuk.
Sekiranya satu lapisan dulang batu sintetik tidak dapat mengurangkan jumlah ubah bentuk papan litar, perlu menambah lapisan penutup batu sintetik, papan litar dengan bahagian atas dan bawah dua lapisan dulang batu sintetik yang diikat bersama bersama , yang boleh mengurangkan papan litar ke atas ubah bentuk relau pematerian masalah. Walau bagaimanapun, ini di atas harga dulang batu sintetik sintetik tidak murah, tetapi juga perlu menambah buatan untuk mengeluarkan dulang batu sintetik.
Enam, bukannya menggunakan penggunaan papan Router V-Cut
Oleh kerana pemotongan V akan memusnahkan kekuatan struktur papan litar di antara lembaga, kemudian cuba untuk tidak menggunakan papan V-Cut, atau mengurangkan kedalaman V-Cut.
