POM-H vs POM-C

December 04, 2024

Polyformaldehyde adalah polimer kristal termoplastik yang dikenali sebagai polyformaldehyde, juga dikenali sebagai polyoxymethylene, disingkat sebagai POM, dan dikenali sebagai "Super Steel" atau "Race Steel".

Ia berada dalam lima plastik kejuruteraan yang disenaraikan tiga, orang Pom Jianghu "Super Steel" atau "Race Steel", sesi plastik dengan varieti tajuk logam, menurut rantaian molekul dalam struktur kimia yang berbeza, ia dibahagikan terutamanya kepada Kasta Tinggi - Homopolimerisasi formaldehid dan kasta rendah - kopolimerisasi formaldehid. Jadi apakah perbezaan antara kedua -dua jenis ini? Homopolyformaldehyde POM-H adalah pempolimeran monomer struktur molekul kristal biasa. Co-formaldehyde POM-C adalah struktur amorf yang dibuat oleh kopolimerisasi dua monomer yang berbeza.

Homopolimerisasi formaldehid: Ketumpatan 1.43 atau lebih, kristal yang tinggi, titik lebur lebih tinggi 180 ℃ atau lebih, tetapi kestabilan haba yang lemah, julat suhu pemprosesan adalah sempit, hanya kira-kira 10-20 ℃, kestabilan asid dan alkali sedikit lebih rendah. Ciri -ciri mekanikalnya berbanding dengan copolyformaldehyde lebih baik, seperti kekuatan, kekakuan dan petunjuk lain yang lebih tinggi, siri jenama DuPont POM wakil.

Co -polyformaldehyde: ketumpatan, kristal, titik lebur, kekuatan lebih rendah, ketumpatan kira -kira 1.41g/cm³, kristal 70% -75%, titik lebur 175 ℃ atau lebih, tetapi kestabilan terma yang baik, tidak mudah untuk menguraikan, pemprosesan Julat suhu adalah luas, kira -kira 50 ℃, kestabilan asid dan alkali lebih baik, bagi pihak poli jenama, siri Celanese POM.

Perbezaan antara kedua -dua jenis POM: aldehid homopolimer seperti meriam kecil, sifat mekanikal yang kuat, kekuatan dan kekakuan dan gusti lengan logam, terlalu "suci", kestabilan haba adalah miskin, pemprosesan suhu suhu adalah sempit dan menyedihkan, asid dan alkali Di hadapan sedikit rapuh. Kopolimerisasi formaldehida lebih mudah, walaupun sifat mekanik penunjuk daripada polyformaldehida rata-rata sedikit lebih rendah, tetapi menang dalam perangai kestabilan terma yang baik, julat suhu pemprosesan luas, boot membina, asid dan alkali adalah Kuat, titik yang paling penting adalah lebih murah sebanyak separuh.

Apakah kuasa besar pom？

1. Ciri -ciri Mekanikal: POM mempunyai kekuatan yang tinggi, ketegaran yang tinggi, kekuatan tegangannya sehingga 70mpa atau lebih, daripada kekuatan dan ketegaran daripada dekat dengan logam ayam yang lemah, boleh berada di -40 ℃ -100 ℃ julat suhu untuk jangka panjang- penggunaan jangka panjang.

Pom rintangannya, rintangan keletihan sangat baik, dalam lima plastik kejuruteraan, rintangan tekanan, dalam kesan berulang masih dapat mengekalkan prestasi yang baik.

Kekuatan mampatan POM

2. Geseran boleh dilakukan: pekali kecil geseran, pelinciran diri, dalam bahagian yang bergerak tanpa perlu menambah pelincir tambahan untuk mengekalkan prestasi operasi yang baik, had nilai PV sangat besar, sesuai untuk pembuatan pelbagai rendah -Friction, bahagian tahan haus yang tinggi, seperti gear, galas, dan lain-lain, plastik kejuruteraan yang paling biasa memakai tahan, perlu mencari lebih kuat daripada yang tidak lebih murah, dan tidak ia tidak baik untuk diproses!

Nota: Dalam persekitaran kering POM Wear Rintangan kurang daripada nilon, tetapi dalam persekitaran basah, terutamanya rintangan haus bersama polyacetal jauh lebih baik.

Koefisien geseran POM

3. Tahan haba mempunyai tangan: suhu herotan haba sehingga 160 ℃ (ditambah serat) atau lebih, biasa 100-110, tetapi rintangan haba jangka panjang adalah terhad, homopolimer POM haba jangka pendek daripada kopolimerisasi POM lebih tinggi daripada 10 ℃ atau lebih, dan kopolimerisasi penuaan haba jangka panjang POM di sisi lain, daripada homopolimerisasi POM lebih tinggi daripada purata 10 ℃ atau lebih.

4. Ciri-ciri elektrik yang tahan lama dan stabil: Ia mempunyai sifat penebat elektrik yang sangat baik dan tidak terjejas oleh suhu dan kelembapan, jadi ia adalah bahan penebat elektrik yang ideal dan boleh digunakan untuk pembuatan bahagian elektronik dan elektrik.

5. Kimia Guardian: Kecuali asid kuat, fenol dan halida organik, ia stabil kepada bahan kimia lain, tahan minyak dan tidak mudah dikurung oleh media kimia, tetapi ia mudah terdedah kepada penguraian oksidatif pada suhu tinggi.

Kelemahan Pom

① Kestabilan terma yang lemah: Dalam proses, suhu terlalu tinggi atau tetap terlalu lama dengan mudah membawa kepada penguraian terma, mengakibatkan gas formaldehid yang menjengkelkan, terutamanya julat suhu pemprosesan kasta yang tinggi sempit, proses pemprosesan memerlukan keperluan yang ketat.

② Retardant Flame Miskin: Kebakaran akan dibakar perlahan -lahan, indeks oksigen adalah kecil, walaupun penambahan retardan api sukar untuk mencapai kesan retardant api yang memuaskan, pensijilan retardan UL Flame v0 tidak pernah! Tidak berpuas hati dengan perjuangan di bahagian komen untuk mengajar pelajaran kepada lelaki plastik, kerana kebencian api yang lemah, tiga dengan elektronik, aplikasi elektrik dalam kuantiti yang besar tidak mempunyai peluang!

③ Rintangan cuaca yang lemah: Pendedahan jangka panjang ke persekitaran luaran, terdedah kepada kemerosotan oleh sinaran ultraviolet, oksigen dan faktor lain, mengakibatkan penurunan prestasi, jadi aplikasi luar biasanya perlu menambah penstabil.

④ Lekatan yang lemah: Tenaga permukaan yang rendah, tindak balas yang buruk terhadap pelekat, sukar untuk ikatan dengan bahan -bahan lain, mengehadkan permohonannya dalam beberapa struktur komposit, sekali lagi halus, jun plastik telah dapat memberikannya pembungkus sebenar pelekat TPE.

Titik utama pemprosesan POM

Rawatan pengeringan: Penyerapan air POM adalah kecil, secara amnya tidak perlu kering, biarkan abangnya terus boot, tetapi jika kelembapan persekitaran penyimpanan besar, sepupu kecemerlangan produk POM, disyorkan untuk memanaskan pengeringan pada kira -kira 85 ℃ , untuk memastikan kestabilan dimensi produk, serta gloss permukaan.

Penyerapan air POM

Suhu pemprosesan: Suhu pemprosesan aldehida kasta tinggi yang lebih sempit, suhu pemprosesan biasanya antara 190 ° C - 215 ° C, suhu pemprosesan aldehida antara 175 ° C - 210 ° C. dan gloss permukaan. Di dalam laras tinggal sedikit lebih lama atau suhu melebihi had atas, ia akan menyebabkan penguraian, menghasilkan gas formaldehid, jadi kita harus mengawal suhu pemprosesan dan masa tinggal, memerlukan tembakan pendek dan cepat.

Pencetakan suntikan: Tekanan pegangan semasa suntikan harus lebih besar, sama dengan tekanan suntikan untuk mengurangkan penurunan tekanan, kelajuan skru tidak boleh terlalu tinggi, sisa cair harus kurang. Suhu acuan biasanya dikawal pada 80 ℃ -100 ℃, suhu acuan yang lebih tinggi membantu meningkatkan kualiti permukaan dan ketepatan dimensi produk.

Pom's Silky Smooth + Bar Hard Mechanical Properties, sama ada di dalam kereta atau dalam bidang peralatan elektronik dan elektrik, dari shell sepana elektrik ke bahagian komputer, peralatan mekanikal, pelbagai gear, galas, pam, dan lain -lain adalah "panggungnya" ". Keperluan harian di dalam keran, basuh basuh, pulley tirai pintu juga memilikinya dalam dedikasi senyap:

Industri Automotif: POM digunakan secara meluas dalam aplikasi automotif, boleh digunakan dalam pembuatan setengah batang, pad gear planet, injap hos radiator, penutup kotak radiator, pam air, pendesak, perumahan gear, perumahan karburetor, bahagian pedal gas dan peminat pemanas , kawalan batang, semua jenis suis, kurungan galas, pengendali pengatur, brek dan pam basuh dan bahagian lain, bukan sahaja menjimatkan logam bukan ferus, seperti tembaga, tetapi juga meningkatkan hayat perkhidmatan bahagian-bahagiannya. Hayat perkhidmatan.

Peralatan Elektronik dan Elektrik: Berkenaan dengan pembuatan shell perengkuh elektrik, pemegang suis, telefon, radio, perakam pita, perakam video, televisyen dan komputer, mesin faks dan bahagian lain, penebat elektrik yang sangat baik dan sifat mekanikal untuk memenuhi keperluan elektronik dan produk elektrik.

Peralatan mekanikal: boleh digunakan untuk mengeluarkan pelbagai gear, penggelek, galas, tali pinggang penghantar, mata air, kamera, bolt, pelbagai pam, kerang, pendesak, geseran geseran dan peralatan mekanikal lain, komponen struktur, dapat menahan besar Beban dan geseran, untuk memastikan operasi biasa peralatan.

Bidang lain: juga boleh digunakan untuk membuat paip, tingkap bingkai, basuh basuh, tangki air, kendi tirai, cengkerang meter air dan sendi paip air dan keperluan harian yang lain, serta pembungkusan aerosol, saluran paip minyak, bahagian -bahagian yang direndam dalam minyak dan standard panel rintangan dan sebagainya.