FR4 adalah bahan komposit resin yang diperkuat gentian kaca dengan sifat rintangan elektrik, mekanikal dan haba yang sangat baik, yang digunakan secara meluas dalam bidang elektronik, elektrik, aeroangkasa dan lain -lain.
Berikut adalah proses umum pemprosesan FR4:
1. Reka bentuk dan perancangan
Tentukan saiz, ketebalan, bilangan lapisan dan parameter lain lembaran FR4 mengikut keperluan produk. Grafik litar reka bentuk, termasuk pendawaian, lokasi lubang, pad, dan lain -lain merumuskan pelan proses pemesinan, termasuk pemotongan, penggerudian, etsa, penyaduran dan proses lain.
2. Penyediaan bahan
Pilih papan FR4 yang sesuai dan pastikan kualiti mereka memenuhi keperluan. Sediakan alat dan peralatan yang diperlukan, seperti mesin pemotong, mesin penggerudian, mesin etsa, peralatan penyaduran, dan lain -lain 3.
3. Memotong
Gunakan mesin pemotong untuk memotong lembaran FR4 ke dalam saiz dan bentuk yang diperlukan. Perhatikan ketepatan pemotongan dan kualiti permukaan untuk mengelakkan burrs, retak dan kecacatan lain.
4. Pengeboran
Gunakan mesin penggerudian untuk menggerudi lubang dalam lembaran FR4 untuk pemasangan komponen elektronik dan litar penyambung. Kawal kedalaman dan diameter lubang untuk memastikan ketepatan lubang.
5. Etching
Pindahkan corak litar yang direka ke papan FR4 dengan fotolitografi atau etsa kimia. Proses etching perlu memberi perhatian untuk mengawal kepekatan penyelesaian etsa, suhu dan masa untuk memastikan kualiti etsa. 6.
6. Electroplating
Penyaduran pada grafik litar terukir, seperti penyaduran tembaga, penyaduran nikel, penyaduran emas, dan lain -lain, untuk meningkatkan kekonduksian litar dan rintangan kakisan. Proses penyaduran harus memberi perhatian kepada kawalan ketumpatan semasa, masa penyaduran dan ketebalan lapisan penyaduran. 7.
7. Rawatan permukaan
Rawatan permukaan papan FR4, seperti pembersihan, pengeringan, perlawanan solder salutan, dan lain -lain, untuk melindungi litar dan meningkatkan prestasi kimpalan. Proses rawatan permukaan harus memberi perhatian untuk mengawal proses rawatan dan kualiti, untuk mengelakkan pencemaran permukaan, pengoksidaan dan masalah lain.
8. Perhimpunan dan Ujian
Pasang komponen elektronik ke papan FR4, dan menjalankan pematerian dan sambungan. Uji papan litar yang dipasang, seperti ujian prestasi elektrik, ujian kebolehpercayaan, dan lain -lain, untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan.
9. Pembungkusan dan Penghantaran
Papan litar yang diuji akan dibungkus, seperti pembungkusan anti-statik, pembungkusan kelembapan-bukti, dan lain-lain, untuk melindungi produk dari kerosakan semasa pengangkutan dan penyimpanan.
Nota mengenai penghantaran mengikut keperluan pelanggan:
1. Beri perhatian kepada keselamatan dalam proses pemprosesan untuk mengelakkan kemalangan.
2. Mengawal parameter pemprosesan untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan. 3.
3. Perhatikan perlindungan alam sekitar untuk mengelakkan pencemaran alam sekitar oleh air sisa, gas sisa, sisa buangan, dan lain -lain yang dihasilkan dalam pemprosesan. 4.
4. Menjalankan penyelenggaraan dan pembaikan peralatan pemprosesan secara tetap untuk memastikan operasi biasa peralatan. 5. Simpan rekod proses pemprosesan.
5. Rekod dan statistik hendaklah dibuat untuk proses pemprosesan, untuk memudahkan pengesanan dan peningkatan kualiti.
Di atas adalah proses umum dan langkah berjaga -jaga untuk pemprosesan FR4, teknologi dan proses pemprosesan tertentu mungkin berbeza -beza bergantung kepada keperluan produk dan peralatan pemprosesan. Dalam pemprosesan sebenar, perlu menyesuaikan dan mengoptimumkan mengikut keadaan tertentu.
