Teknologi Pemesinan Bahan Plastik PSU untuk lebih baik membuat bahagian ketepatan untuk industri automotif dan aeroangkasa
Pusingan Plastik PSU adalah teknologi pemesinan bahan polimer yang digunakan untuk menyediakan bahagian-bahagian dengan bentuk dan saiz yang tepat.PSU adalah singkatan polifenilena sulfida (polysulfone), yang merupakan plastik kejuruteraan berprestasi tinggi dengan rintangan haba yang sangat baik, rintangan kakisan dan kestabilan dimensi. Ia mempunyai pelbagai aplikasi dalam peranti automotif, aeroangkasa, elektronik dan perubatan.
Pertama sekali, marilah kita memahami ciri -ciri plastics.psu PSU mempunyai kekuatan yang tinggi, kekakuan tinggi dan kestabilan haba yang tinggi, dapat menahan persekitaran suhu yang tinggi dan mengekalkan kestabilan dimensi. Ia juga mempunyai rintangan kimia yang baik dan boleh menahan hakisan asid, alkali dan bahan kimia lain. Di samping itu, PSU mempunyai sifat penebat elektrik yang baik dan penyerapan kelembapan yang rendah, yang menjadikannya sesuai digunakan dalam aplikasi elektrik dan elektronik.
Seterusnya, mari kita bercakap tentang prinsip perubahan plastik PSU. Turning adalah kaedah pemprosesan pemotongan logam biasa, di mana bahan kerja dipotong dengan memutar alat untuk mendapatkan bentuk dan saiz yang dikehendaki. Dalam kes plastik PSU, alat khas diperlukan untuk memotong kerana kekerasan mereka yang tinggi. Alat ini biasanya diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi atau bahan karbida dengan rintangan haus dan lelasan yang tinggi.
Apabila mengubah plastik PSU, bahan kerja pertama perlu dirawat, termasuk penyingkiran burrs, kulit teroksida dan kekotoran lain. Kemudian alat yang sesuai dan parameter pemotongan dipilih, dan proses pemotongan dijalankan mengikut bentuk dan saiz bahan kerja. Semasa proses perubahan, geseran dijana di antara alat dan bahan kerja supaya bahan kerja secara beransur -ansur dipotong ke dalam bentuk dan saiz yang dikehendaki. Untuk memastikan kualiti dan ketepatan pemesinan, parameter seperti kelajuan putaran, makanan dan kedalaman pemotongan perlu dikawal.
Berbanding dengan kaedah perubahan tradisional, perubahan plastik PSU mempunyai beberapa kelebihan yang unik. Pertama, disebabkan sifat khas bahan PSU, kurang haba dihasilkan semasa beralih, yang membantu mengurangkan ubah bentuk haba dan perubahan dimensi. Kedua, disebabkan kekerasan bahan PSU yang tinggi, alat yang dipakai semasa proses perubahan lebih perlahan, yang memanjangkan hayat alat. Di samping itu, perubahan plastik PSU membolehkan ketepatan yang tinggi dan kawalan kemasan permukaan untuk memenuhi keperluan bahagian ketepatan.
Walau bagaimanapun, perubahan plastik PSU juga mempunyai beberapa cabaran dan batasan. Pertama, disebabkan kekerasan dan kekuatan bahan PSU yang tinggi, alat terdedah kepada memakai dan kerosakan semasa proses pemotongan. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih bahan dan alat yang sesuai untuk pemesinan. Kedua, disebabkan oleh pekali tinggi pengembangan terma bahan PSU, proses perubahan terdedah kepada ketidakstabilan dan ubah bentuk dimensi. Untuk menyelesaikan masalah ini, memanaskan rawatan atau penyejukan dengan penyejuk boleh dilakukan sebelum beralih. Di samping itu, disebabkan oleh hygroscopicity rendah bahan PSU, proses perubahan terdedah kepada masalah seperti pengumpulan elektrik statik dan penjerapan habuk, yang memerlukan langkah -langkah perlindungan yang sesuai.
Secara keseluruhannya, perubahan plastik PSU adalah kaedah pemesinan bahan polimer yang berkesan untuk penyediaan bahagian ketepatan tinggi dan permintaan tinggi, dan hasil perubahan berkualiti tinggi dapat dicapai melalui parameter proses yang munasabah dan pemilihan alat yang sesuai; Walau bagaimanapun, disebabkan sifat khas bahan PSU dan cabaran proses pemesinan, langkah -langkah yang sesuai perlu diambil untuk memastikan kualiti dan kecekapan proses.
Plastik Hony boleh menghasilkan spesifikasi berikut polysulfone (PSU/PSF):
1. Pencetakan suntikan, pencetakan pemesinan PSU / PSF Bahagian: boleh diperlukan mengikut lukisan pelanggan atau sampel pemprosesan mesin pencetakan suntikan pelbagai spesifikasi produk siap PSU / PSF.
2. Menghasilkan pelbagai spesifikasi paip PSU/PSF, bar, plat.
3. Menyediakan batang dan lembaran PSU/PSF yang diimport.
