Mengapa Polyphenylene Sulfide (PPS) Plastik Kejuruteraan Khusus yang paling kos efektif

September 05, 2024

Mengapa polifenilena sulfida (PPS) adalah plastik kejuruteraan khusus yang paling kos efektif

Resin polifenilena sulfida (PPS), juga dikenali sebagai polifenilena eter dan polifenilena sulfida, adalah struktur tegar linear yang terdiri daripada cincin benzena Polimer standard dan canggih dari segi harga dan prestasi.

PPS adalah termoplastik kejuruteraan separuh kristal yang menjembatani jurang antara polimer standard dan polimer canggih dari segi harga dan prestasi.

Lembaran PPS, rod dan tiub mempunyai kestabilan dimensi yang tinggi semasa pemprosesan dan penggunaan, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang kompleks dengan toleransi yang tepat. Di samping itu, plastik PPS mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, penebat elektrik yang wujud, haba yang tinggi dan rintangan api.

Selalunya digunakan sebagai alternatif kos rendah untuk mengintip dalam aplikasi di mana pemesinan terlalu kompleks dan penggunaan logam terlalu besar, plastik PPS excel dalam aplikasi yang memerlukan kapasiti beban yang sangat baik dan rintangan lelasan, serta pendedahan kepada bahan kimia yang menghakis dan suhu tinggi.

‍

PPS adalah plastik kejuruteraan khusus yang paling kos efektif di dunia. Ia telah menjadi plastik kejuruteraan khusus nombor satu. Dalam ranking plastik kejuruteraan umum, PPS berpangkat selepas polikarbonat, poliester, polyformaldehyde, nilon dan polyphenylene eter, dengan jumlah pengeluaran di tempat ke-6.

01 Plastik Kejuruteraan Khusus yang paling kos efektif

Resin PPS biasanya putih atau hampir putih manik atau produk serbuk, kerana strukturnya untuk cincin benzena dan sulfur bersambung secara bergantian, rantaian molekul mempunyai banyak ketegaran dan keteraturan, jadi PPS adalah polimer kristal, dengan kekuatan yang tinggi, modulus dan kestabilan dimensi yang baik produk, rayap kecil, terdapat keletihan yang sangat tinggi, retardan api yang baik, penyerapan kelembapan adalah kecil, dalam suhu tinggi dan keadaan kelembapan yang tinggi tidak berubah dan dapat mengekalkan penebat elektrik yang sangat baik, pelarut dan kimia yang baik rintangan, hampir tidak larut dalam mana -mana pelarut di bawah 200 ℃, dan rintangan radiasi.

Dalam plastik kejuruteraan dan plastik kejuruteraan khas, PA, POM, PET dan prestasi plastik kejuruteraan am yang lain mungkin tidak memenuhi keperluan teknikal, dan penggunaan polyimide (PI), polyether ether ketone (PEEK), polysulfone (PSU) dan polyamide- Imide (PAI) terlalu tinggi apabila harga terlalu tinggi, PPS telah menjadi aplikasi yang lebih ideal dari bahan -bahan.

02 Sifat fizikal dan mekanikal

Oleh kerana berat molekul resin PPS yang dihasilkan pada peringkat awal tidak cukup tinggi, resin perlu dirawat dengan silang silang thermo-oksigen sebelum ia dapat diekstrusi dan pelletized untuk membuat plastik, oleh itu, untuk masa yang lama, PPS adalah rapuh, yang merupakan salah satu perkara utamanya. Tetapi sejak kemunculan resin PPS berat molekul yang tinggi, terutama syarikat industri kimia Wu Yu Chemical yang dilancarkan oleh PPS - generasi kedua linear molekul tinggi PPS resin, kekeliruan PPS telah meningkat secara asasnya, dan kekuatan dan kekuatannya sangat bertambah baik untuk menjadi ketangguhan PPS. Pada masa yang sama, berbanding dengan resin silang silang thermo-oksigen, resin PPS berat molekul yang tinggi, sifat-sifat mekanik termal dan lain-lain juga telah diperbaiki lagi. telah bertambah baik.

Kekuatan tegangan dan kekuatan lentur PP yang tidak diubahsuai hanya tahap sederhana, dan kekuatan pemanjangan dan kesan juga rendah. Oleh itu, PPS sering diubahsuai dengan serat kaca dan pengisi mineral bukan organik yang lain untuk meningkatkan pengubahsuaian pengisian akhir, supaya ia dapat meningkatkan lagi sifat fizikal dan mekanikal sambil mengekalkan rintangan haba, ketahanan api dan rintangan media.

03 sifat terma

Rintangan haba polimer secara khusus dicerminkan dalam saiz molekul, sifat mekanik dan kestabilan beratnya sendiri pada suhu tinggi, oleh itu, anda dapat menentukan sifat mekanikal polimer pada suhu tinggi dan penurunan berat badannya untuk menentukan rintangan habanya. PPS dalam semua plastik kejuruteraan termoplastik menunjukkan rintangan haba yang sangat baik.

Titik lebur PPS setinggi 280 ~ 290 ℃, di udara 430 ~ 460 ℃ di atas permulaan penguraian, kestabilan haba jauh di luar PA, PBT, POM dan PTFE dan plastik kejuruteraan lain yang diperkuat dengan komposit serat kaca, suhu herotan PPS Sehingga 260 ℃, penggunaan jangka panjang suhu termoplastik boleh mencapai maksimum 220 ~ 240 ℃, kekuatan lenturan 200 ℃ masih lebih tinggi daripada suhu bilik sehingga ia adalah plastik kejuruteraan termoplastik. Lebih tinggi daripada suhu bilik abs jadi ia adalah bahan struktur suhu tinggi yang sangat baik.

Rintangan haba solder PPS juga lebih tinggi daripada plastik kejuruteraan lain, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran komponen elektronik dan elektrik. Prestasi terma sedemikian, walaupun dalam plastik termoset jarang berlaku. Di samping itu, PPS sendiri mempunyai penebat haba yang baik, tetapi dengan menambah pengisi yang sesuai, juga boleh menghasilkan kekonduksian terma yang baik bagi bahan komposit PPS.

04 Rintangan Kimia

Rintangan kimia PPS dan apa yang dipanggil "raja plastik" polytetrafluoroethylene (PTFE) serupa, PPS sebagai tambahan kepada asid pengoksidaan yang kuat (seperti asid sulfurik pekat, asid nitrik dan aqua regia, dan sebagainya), tidak tertakluk kepada kebanyakan asid lain, alkali, garam, dalam 200 ℃ tidak larut dalam mana -mana reagen kimia. Sebagai tambahan kepada asid pengoksidaan yang kuat dan asid nitrik, asid chlorosulfonic, asid fluorin, hampir tidak terhakis oleh semua media bukan organik. Di atas 250 ℃, ia hanya larut dalam biphenyl, biphenyl eter dan pengganti halogenasi mereka. Pada suhu tinggi walaupun biphenyl chlorinated pelarut terbaik hanya boleh membubarkan 10%. Dalam mendidih asid hidroklorik pekat, PPS tidak mengalami sebarang perubahan. Proses yang baik PPS jauh lebih tinggi daripada PTFE, menjadikan PP lebih banyak digunakan dalam industri petroleum, kimia dan automotif dan sektor yang memerlukan rintangan minyak dan kakisan.

05 sifat elektrik

PPS dan plastik kejuruteraan lain, berbanding dengan pemalar dielektrik adalah kecil, kerugian dielektrik agak rendah, dan dalam julat kekerapan yang lebih besar tidak banyak berubah, kekonduksiannya biasanya antara 10-18 ~ 10-15s/cm, dalam vakum yang tinggi (1.33x10-3PA) dan bahkan serendah 10-20s/cm, jadi resin PPS digunakan sebagai bahan penebat prestasi yang sangat baik dan digunakan secara meluas.

PPS masih boleh mengekalkan sifat elektrik yang baik pada suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi. Sama ada diubahsuai atau tidak, sifat elektrik PPS dengan perubahan suhu dan kelembapan sangat kecil, dan dalam pelbagai suhu dan frekuensi mempunyai sifat dielektrik tertentu, dan ada di dalam air yang diresapi dengan 11 bulan selepas suhu 120 ~ 150 ℃ masih sangat stabil.

Biasanya, rintangan arka termoplastik lebih rendah daripada plastik termoset, tetapi rintangan arka PPS adalah sangat baik, rintangan arka PPS yang tidak diubahsuai 34S, bahan -bahan anorganik yang diubahsuai rintangan arka PPS sehingga 200s atau lebih, untuk menjadi termoplastik dalam bahan elektrik boleh menggantikan plastik termoset.

PPS Dalam hal suhu tinggi, perubahan pekali rintangan kelembapan kelembapan yang tinggi sangat kecil, pemalar dielektriknya dengan perubahan suhu dan kekerapan sangat kecil, ditambah dengan kandungan kekotoran ionik sangat rendah, dapat menahan 10 -an dalam 260 ℃ impregnasi mandi solder, Dan dengan itu cukup untuk menahan kejutan haba pematerian permukaan komponen elektronik untuk produk dengan keperluan yang sangat ketat untuk sifat elektrik, adalah bahan penebat elektrik yang sangat baik.

06 Retardant Flame

Untuk meningkatkan keterukan api bahan -bahan polimer yang paling, biasanya perlu untuk menambah sejumlah retardan api, dan kehadiran retardan api sering memberi kesan kepada sifat -sifat elektrik produk; Dalam proses pencetakan juga akan menyebabkan tahap kakisan peralatan, acuan; Sebaik sahaja pembakaran berlaku, retardan api juga akan melepaskan gas toksik yang menghakis, mengakibatkan masalah keselamatan.

PPS disebabkan oleh struktur molekul dengan atom sulfur, sehingga kebencian api sangat menonjol, indeks oksigennya sebanyak 44% ~ 53%, dapat mencapai tahap UL94 V-0/5V, untuk tahap keselamatan pembakaran tertinggi, tanpa keperluan Untuk menambah retardan api dalam resin yang dapat memenuhi keperluan retardan api, jadi PP boleh berada dalam komponen mekanikal, elektrik, seperti perisai keselamatan untuk mendapatkan pelbagai aplikasi selaras dengan keperluan antarabangsa untuk bahan polimer dalam keselamatan, bukan toksis dan aspek lain. Oleh itu, PPS boleh digunakan secara meluas dalam bahagian mekanikal dan elektrik seperti pengawal keselamatan, yang selaras dengan keperluan antarabangsa untuk bahan polimer dari segi keselamatan, bukan toksis dan trend pembangunannya.

07 melekat

PPS pada kaca, aluminium, seramik, keluli, perak, krom, produk bersalut nikel mempunyai sifat pelekat yang baik, kekuatan ricih pelekat keluli untuk 20.58 ~ 22.54MPa, lekatan kaca dan lebih daripada daya kaca yang kohesif. Oleh kerana rintangan kakisan yang baik dan sifat pelekat, ia sangat sesuai untuk penyediaan lapisan peralatan kimia.

08 Kestabilan Dimensi

PPS mempunyai kestabilan dimensi yang sangat baik, pengecutan pencetakan dan pekali pengembangan linear adalah kecil, pengecutan pencetakan sebanyak 0.15%hingga 0.3%, yang paling rendah sehingga 0.01%. Di samping itu, penyerapan air dan minyak PPS adalah kecil, dan rintangan kimia yang baik, dalam persekitaran gas lembap, minyak dan menghakis, produk PPS masih mempunyai kestabilan dimensi yang sangat baik.

Di samping itu, bagi sebahagian besar plastik kejuruteraan, selalunya disebabkan oleh penyerapan air, dalam proses pengacuan Xia Xia pada bahan untuk masa yang lama pra-pengeringan, jika tidak, produk akan disebabkan oleh penyejatan air dan menghasilkan liang-liang, atau di dalam acuan proses disebabkan oleh penguraian air dan menyebabkan penuaan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh penyerapan air yang sangat rendah PPS, masa pra-pengeringan sebelum pengacuan dapat dikurangkan, dan dalam proses, tidak akan menghasilkan disebabkan oleh penyerapan kelembapan yang disebabkan oleh penuaan dan sifat elektrik seperti kemerosotan fenomena yang tidak diingini.

Di samping itu, walaupun suhu mencairkan PP adalah tinggi, tetapi kelikatan cair adalah rendah, ketidakstabilan yang baik, sesuai untuk diproses ke dalam produk saiz berdinding nipis atau ketepatan.

09 Rintangan Sinaran

PPS stabil kepada sinaran UV dan 60co, terutamanya PPS yang termal dan kimia silang adalah tahan terhadap 107gy dos radiasi.

10 sifat lain

PPS adalah bahan yang tidak aktif secara fisiologi, bukan toksik, telah meluluskan pensijilan keselamatan FDA AS, boleh digunakan bersentuhan dengan makanan, dan salutan yang tidak melekat dicampur dengan PTFE digunakan secara meluas dalam pengeluaran kuali yang tidak melekat. Injap, tiub, dan lain -lain yang dihasilkan oleh PPS juga digunakan dalam penyampaian sistem air yang boleh diminum.