Keperluan teknikal untuk bahagian mesin nilon

Produk Nylon adalah jenis plastik kejuruteraan baru, kerana prestasi komprehensifnya yang sangat baik, menjadikannya plastik kejuruteraan dalam status kenaikan pesat, menjadi bahan penting, penggunaan berkembang, jadi apakah keperluan teknikal nilon bahagian pemprosesan? Apakah faktor -faktor yang mempengaruhi bahagian pemprosesan nilon?

Keperluan teknikal bahagian pemprosesan nilon

1. Sifat rheologi nilon

Kebanyakan nilon adalah resin kristal, apabila suhu melebihi titik leburnya, kelikatan cairnya adalah kecil, cair cair sangat baik, harus menghalang berlakunya limpahan. Pada masa yang sama, disebabkan oleh pemeluwapan pesat cair, bahan itu harus dihalang daripada menyekat muncung, pelari, pintu dan produk lain yang disebabkan oleh fenomena yang tidak mencukupi. Nilai overflow acuan 0.03, dan kelikatan cair suhu dan perubahan ricih lebih sensitif, tetapi lebih sensitif terhadap suhu, mengurangkan kelikatan cair dari suhu laras untuk bermula.

2. Penyerapan air dan pengeringan nilon

Penyerapan air nilon adalah besar, nilon basah dalam proses pencetakan, prestasi penurunan tajam kelikatan dan dicampur dengan gelembung muncul di permukaan dawai perak produk, kekuatan mekanikal produk menurun, jadi bahan mesti kering sebelum ini pemprosesan.

3.crystallization

Sebagai tambahan kepada nilon telus, nilon kebanyakannya polimer kristal, kristal yang tinggi, kekuatan tegangan produk, rintangan lelasan, kekerasan, pelinciran dan sifat -sifat lain telah diperbaiki, pekali pengembangan haba dan penyerapan air cenderung menurun, tetapi pada ketelusan dan kesan Rintangan tidak baik.

Suhu acuan mempunyai kesan yang lebih besar pada penghabluran, kristalitas suhu acuan yang tinggi adalah tinggi, kristalitas suhu acuan rendah adalah rendah.

4.Shrinkage

Sama seperti plastik kristal yang lain, masalah pengecutan resin nilon, pengecutan umum nilon dengan penghabluran hubungan antara ******, apabila kristal produk produk akan meningkatkan penguncupan produk, dalam proses pengacuan untuk Kurangkan suhu acuan \ untuk meningkatkan tekanan suntikan \ untuk mengurangkan suhu akan mengurangkan penguncupan produk, tetapi produk peningkatan tekanan dalaman mudah berubah. Sebagai contoh, serat bukan kaca bertetulang PA6 dan PA66 pengecutan dalam 1.5-2%, selepas menambah serat kaca boleh membuat kadar pengecutan dikurangkan kepada 0.3%kepada 0.8%.

5. Peralatan pencetakan

Pencetakan nilon, perhatian utama untuk mencegah "fenomena salivasi muncung", jadi pemprosesan bahan nilon umumnya menggunakan muncung mengunci diri. Di samping itu, lebih baik memilih mesin pencetakan suntikan dengan kapasiti plastik yang lebih besar.

6. Produk dan acuan

Ketebalan dinding produk

Nisbah panjang aliran nilon 150-200, ketebalan dinding produk nilon bukan bahagian bawah 0.8mm secara umum antara 1-3.2mm untuk dipilih, dan penguncupan produk dan produk yang berkaitan dengan ketebalan dinding, semakin tebal penguncupan Ketebalan dinding lebih besar.

Faktor yang mempengaruhi bahagian mesin nilon

1.clamping

Biasanya, dalam penjepit bahan kerja, daya pengapit akan membuat ubah bentuk bahan kerja, memunggah daya pengapit, ubah bentuk elastik bahan kerja secara automatik pulih, mengakibatkan bahan kerja bebas daripada tekanan di bawah keadaan saiz dan saiz pemprosesan tidak sama. Sekiranya daya pengapit terlalu besar, akan melebihi had hasil bahan, pengapit masa yang lama akan menjadikan ubah bentuk plastik bahan kerja, selepas memproses bahagian yang diapit bahagian dan pemprosesan saiz tidak sepadan; Sebaliknya, ia akan membawa kepada pengapit tidak ketat, getaran proses pemesinan adalah besar, yang mempengaruhi pemesinan akhir saiz kualiti. Bahan nilon dan bahan logam adalah berbeza, dengan ketumpatan kecil, mudah untuk berubah dan mudah untuk memproses ciri -ciri proses pengapit, ia lebih cenderung untuk cacat kerana pengapit; Pemprosesan selesai selepas keanjalan pemulihan, supaya saiz dan bentuk perubahan, dan semakin besar daya pengapit, semakin besar ubah bentuk setelah pemprosesan selesai. Oleh itu, dalam pemprosesan bahagian berdinding nilon nilon, perlu diambil dengan kuat mengepung pemprosesan utama, perintah pemprosesan penamat pengapit cahaya untuk memastikan bahawa daya pengapit tidak menjejaskan saiz ketepatan pemesinan.

2. Alat pemotongan

Pemotongan bahan nilon harus mengelakkan alat itu sendiri untuk membawa terlalu banyak tekanan, proses pemotongan kelab dalam pergerakan berterusan ke bahagian dalam bahan, sebagai tambahan kepada pemotongan sisi alat pada bahan, terdapat tekanan pendorong langsung. Sekiranya tekanan pendorong terlalu besar, bukan sahaja akan menjejaskan kestabilan pengapit bahan kerja, tetapi juga secara langsung menyebabkan ubah bentuk bahan kerja, mengakibatkan ubah bentuk elastik bahan kerja untuk pulih selepas sisihan saiz terlalu besar.

Kekakuan alat relatif terhadap kekakuan alat yang lemah, keanjalannya sendiri adalah miskin, lebih cenderung untuk menghasilkan pendorong pemprosesan bahan kerja, mengakibatkan warna bahan kerja, jadi penggunaan kekakuan yang agak lemah dari ketepatan pemesinan pisau aloi lebih baik.

Kelebihan ketajaman tahap ketepatan pemesinannya mempunyai kesan yang besar, lebih tajam kelebihan alat, semakin kecil rintangan pemotongan, semakin kecil daya propulsif pada bahan, semakin kecil ubah bentuk bahan kerja, semakin kecil Fenomena pemulihan, lebih baik dapat memastikan ketepatan dimensi; Oleh itu, penggunaan bahan nilon pemprosesan pisau aloi, pisau segi tiga daripada pisau kuadrangular adalah baik dan dalam penamat bahan kerja, dalam hal memastikan kekasaran permukaan, penggunaan bilah baru daripada bilah lama lebih banyak lagi Mampu memastikan ketepatan dimensi, dan bahkan sejumlah pengisaran dapat dilakukan di tepi pisau, sehingga sudut tajam tepi pisau menjadi lebih kecil.

3. Memutuskan haba

Faktor yang sangat penting yang mempengaruhi ketepatan pemprosesan bahan kerja adalah memotong haba. Pemprosesan bahagian akan menghasilkan banyak haba, seperti pengilangan ubah bentuk elastik dan ubah bentuk plastik, pemisahan cip dan alat dan geseran bahan kerja yang digunakan tenaga, yang kebanyakannya akan ditukar kepada tenaga haba, dan tenaga terma ini sebahagian kecil daripada cip itu atau Sinaran udara, sebahagian besar bahan kerja diserap, tenaga terma ini dalam pembentukan tekanan haba dalam bahan kerja, dengan kemajuan berterusan pemprosesan, dan sentiasa menjana tenaga terma, tekanan terma, dan akhirnya membuat kerja berlaku. Dengan kemajuan pemprosesan yang berterusan, tenaga haba sentiasa dihasilkan dan tekanan terma sentiasa berubah, yang akhirnya menjadikan bahan kerja cacat, diputarbelitkan, dan bahkan retak. Untuk bahan nilon, kestabilan terma sendiri sangat lemah, sedikit penyerapan haba, akan menyebabkan ubah bentuk.

4. Tekanan dalaman asli bahan

Bahan bahan kerja itu sendiri wujud dalam tekanan dalaman. Dalam proses pemesinan, disebabkan oleh penyingkiran bahagian yang berlebihan, mengubah struktur keseluruhan korelasi bahan kerja, mengakibatkan keseimbangan tekanan dalaman bahan dipecahkan, keperluan untuk mencari keseimbangan baru tekanan dalaman, mengakibatkan ubah bentuk bahan dalam pemotongan; Oleh itu, dalam pemprosesan bahan logam harus digunakan untuk menghapuskan tekanan dalaman seperti penuaan pembajaan dan getaran, sehingga tegasan dalaman bahan dan struktur bahan sebanyak mungkin cenderung stabil untuk mengurangkan pemesinan dari pemesinan Ubah bentuk.

Bahan nilon dalam pengeluaran pemutus, sering muncul atau liang atau lubang besar atau kecil. Apabila suhu acuan terlalu tinggi, produk nilon terdedah kepada pengecutan; Sebaliknya, disebabkan pemisahan seketika polimer dalam monomer tidak sepenuhnya dibubarkan, dan mudah menyebabkan microporous. Di samping itu, reaktan nilon akan lebih kurang bercampur dengan bahan yang tidak menentu atau decomposable, pemutus akan menghasilkan produk yang tidak menentu, pembentukan produk dalam gelembung atau lubang, lubang -lubang ini secara besar -besaran yang disebabkan oleh ketidakstabilan bahan nilon, - sekali Strukturnya berubah, tegasan dalaman untuk mengimbangi semula, bahan mudah untuk menghasilkan ubah bentuk.