Petua Pemesinan Bahagian Nilon CNC

Bahan nilon dalam pemesinan ketepatan juga merupakan bahan yang biasa digunakan, sering digunakan untuk memproses lekapan ketepatan kecil, kerana kekerasan, ketangguhan dan ciri -ciri pemprosesan bahan nilon, dalam pemprosesan bahagian ketepatan telah memainkan peranan yang tidak dapat digantikan, ketika Lee dan syarikat diproses a Banyak lekapan ketepatan yang diperbuat daripada bahan ini, yang ditemui di bahagian pemprosesan nilon berdinding nipis, akan mudah untuk mengubah keadaan, ketepatannya lebih sukar untuk dikawal. Hari ini kita akan bercakap mengenai kemahiran pemprosesan bahagian nilon CNC.

Pertama sekali, pemesinan nilon kurang daripada 30mm lubang kecil, kerana lubang kecil di ruang adalah sempit, kesukaran pelesapan haba, operasi pelarik perlu mengurangkan kelajuan pelarik hingga 300 rpm atau kurang, dengan cecair pemotongan menjadi disejukkan; perlahan, bahkan mempercepatkan penggerudian, penyingkiran cip tepat pada masanya; Melalui lubang, ke bahagian bawah lubang, bit penggerudian akan menembusi keperluan untuk lebih berhati -hati, mengurangkan kelajuan penggerudian, memotong cecair atau penyejuk, adalah perlu untuk disembur secara seragam ke kedudukan lubang.

Kedua, pemprosesan pemesinan nilon lebih besar daripada 30mm menumbuk lubang, pertama sekali, untuk mengasah bit gerudi, mudah diproses, mengurangkan kadar sekerap; akan mengurangkan kelajuan pelarik hingga 180 rpm atau kurang, lebih besar daripada lubang 55mm, anda boleh mengurangkan kelajuan pelarik hingga 60 rpm atau lebih; perlahan, bahkan mempercepatkan ke dalam penggerudian, penyingkiran cip tepat pada masanya, menyembur cecair pemotongan yang mencukupi; Penggerudian keluar dari lubang, berhati -hati, mengurangkan kelajuan penggerudian.

Kemudian, pemesinan nilon untuk pemprosesan lubang kecil, kelajuan pelarik harus lebih rendah daripada 60 rpm; Kelajuan seragam, kelajuan rendah ke dalam gerudi, pengendali mesti memegang pemegang tailstock, untuk mengelakkan gerudi daripada cepat dibawa ke dalam lubang oleh pelarik, mengakibatkan keruntuhan produk; Memotong semburan bendalir secara merata.

Dalam bahagian pemesinan ketepatan berdinding nilon nilon, perlu diambil dengan kuat mengepung pemesinan awal pemesinan perlahan menamatkan urutan pemprosesan untuk memastikan bahawa daya pengapit tidak menjejaskan ketepatan pemprosesan saiz bahagian ketepatan. Bahan nilon dan bahan logam adalah berbeza, dengan ketumpatan rendah, mudah untuk berubah dan mudah untuk memproses ciri -ciri. Kemudian dalam proses pengapit akan lebih cenderung disebabkan oleh pengapit dan ubah bentuk bahagian ketepatan selepas selesai pemprosesan pemulihan elastik supaya saiz dan bentuknya berubah, semakin besar daya memegang isthmus, semakin besar ubah bentuk setelah selesai pemprosesan. Biasanya dalam pengapit bahan kerja, daya pengapit akan membuat ubah bentuk bahan kerja, memunggah ubah bentuk elastik bahan kerja secara automatik pulih, mengakibatkan bahan kerja bebas dari kuasa di bawah syarat -syarat saiz dan saiz pemprosesan tidak sama. Sekiranya daya pengapit terlalu besar, masa yang lama selepas pengapit bahagian mekanikal ketepatan akan menghasilkan ubah bentuk plastik, selepas memproses bahagian yang diapit bahagian -bahagian saiz pemesinan tidak sepadan. Sebaliknya, ia akan membawa kepada pengapit tidak ketat, getaran pemprosesan bahagian ketepatan, yang mempengaruhi kualiti dimensi pemprosesan bahagian ketepatan.

Pemprosesan bahagian nilon, harus mengelakkan alat itu sendiri untuk membawa terlalu banyak tekanan memerah, proses pemotongan alat dalam pergerakan berterusan ke bahagian dalam bahan, sebagai tambahan kepada alat di sisi pemotongan bahan ada tekanan langsung untuk maju , jika tekanan pendorong terlalu besar, bukan sahaja akan menjejaskan kestabilan penjepit bahagian mekanikal ketepatan, juga akan menyebabkan ubah bentuk bahagian ketepatan, mengakibatkan bahan kerja

Pemulihan ubah bentuk elastik selepas sisihan saiz terlalu besar. Kekukuhan alat yang lebih kuat berbanding dengan kekakuan keanjalan miskin alat yang lebih lemah adalah lebih cenderung untuk menghasilkan daya propulsif pada bahan kerja yang diproses, mengakibatkan ubah bentuk bahan kerja sehingga, penggunaan kekakuan yang agak lemah dari ketepatan pemesinan aloi lebih baik .

Akhirnya, pemesinan bulat nilon, pemilihan alat pemprosesan alat keluli putih, tidak boleh memilih alat aloi, alat harus disimpan tajam; kelajuan pelarik tidak kurang daripada 200 rpm; Kelajuan suapan yang sesuai untuk meningkatkan ketepatan pemesinan dan kemasan permukaan. Ketajaman kelebihan pisau pada ketepatan pemesinan ketepatan mempunyai kesan yang besar, lebih tajam kelebihan alat, semakin kecil rintangan pemotongan, semakin kecil bahan pendorong bahan, semakin kecil ubah bentuk bahan kerja, semakin kecil pemulihan Fenomena yang lebih baik dapat memastikan bahawa bahagian mekanikal ketepatan diproses ketepatan dimensi, jadi penggunaan pisau aloi untuk memproses bahan nilon, tiga pisau lebih baik daripada pisau kuadrangular.