Siliconized Graphite Vs. Sic

Bahan grafit karbon mempunyai pelincir diri, kekuatan mekanikal yang tinggi, pekali geseran yang rendah, rintangan suhu tinggi, anti-wear yang baik, digunakan secara meluas dalam jentera, industri kimia, petroleum, instrumentasi, pam dan bidang lain. Bahan grafit konvensional kurang daripada ideal dari segi rintangan haus dan rintangan kakisan, manakala grafit silicified, sebagai bahan kejuruteraan novel, mempunyai sifat -sifat grafit karbon dan karbida silikon, dan digunakan dalam pelbagai aplikasi.

Apakah Silicide Graphite?

Grafit silikon adalah bahan komposit yang terdiri daripada lapisan silikon karbida yang dilapisi pada permukaan bahan grafit. Ketebalan lapisan karbida silikon 1 ~ 1.5mm, lapisan karbida silikon dan matriks grafit digabungkan dengan teliti. Kekerasan silicide grafit sebenarnya adalah kekerasan SIC, yang kedua hanya untuk berlian, boron nitride, boron karbida, dan lebih tinggi daripada kekerasan tungsten karbida dan aluminium trioksida.

Silisida grafit bukan sahaja mempunyai pembubaran diri bahan grafit karbon, kekonduksian elektrik dan terma yang baik, rintangan kejutan haba dan pengedap, tetapi juga mempunyai kelebihan kekuatan tinggi, rintangan pengoksidaan, rintangan kakisan kimia silikon karbida, dan sangat sesuai untuk Beban berat, suhu tinggi, dan peristiwa -peristiwa yang menuntut lain, jadi bahan -bahan silisida grafit lebih banyak digunakan dalam bidang pengedap, geseran, industri kimia, metalurgi, dan industri aeroangkasa dan nuklear.

Penyediaan Silisida Grafit

Terdapat tiga kaedah pengeluaran utama pemendapan wap kimia silisticide grafit (CVD), tindak balas wap kimia (CVR) dan kaedah tindak balas permeasi silikon cecair.

1. Pemendapan Wap Kimia (CVD)))

Gas yang mengandungi silikon dan karbon melalui penguraian terma substrat grafit suhu tinggi, menghasilkan SIC yang disimpan di permukaan substrat grafit. Bahan mentah untuk trichloromethylsilane (CH3SIC3), silikon tetrachloride, hidrogen, wap silikon dan sebagainya. Julat suhu pemendapan adalah luas, dari 1175 ℃ hingga 1775 ℃. Lapisan SIC yang dihasilkan oleh kaedah ini adalah ketebalan seragam yang sangat padat, ketebalan umum kira -kira 0.1 ~ 0.3 mm, tetapi gabungan substrat SIC dan grafit untuk ikatan mekanikal tulen, daya ikatan lemah, dalam perubahan pesat dalam suhu SIC Lapisan terdedah kepada retak, mengelupas.

2. Kaedah Reaksi Fasa Wap Kimia (CVR)

Bahan mentah untuk serbuk kok dan pasir kuarza yang berlebihan atau serbuk silika amorf, apabila dipanaskan hingga 2000 ℃ Apabila tindak balas kimia berlaku, penjanaan wap SIO, wap SIO dan reaksi substrat karbon untuk menghasilkan SIC. Lapisan SIC dan Substrat Karbon Dua tidak mempunyai antara muka yang jelas, ikatannya sangat kuat, dalam hal perubahan tiba -tiba dalam suhu dan beban tinggi tidak akan dimatikan, tetapi kaedah CVR adalah penembusan gas Sio substrat karbon untuk menjalankan reaksi , jadi masih mengekalkan sifat berliang substrat karbon. Walau bagaimanapun, kaedah CVR adalah tindak balas penyusupan gas Sio ke dalam matriks karbon, oleh itu, ia masih mengekalkan sifat berliang matriks karbon, apabila digunakan sebagai bahan pengedap, perlu menggunakan kaedah resin atau kaedah CVD untuk mengisi liang -liang .

3. Permeasi silikon cecair

Kaedah ini juga tergolong dalam sejenis CVR. Di bawah keadaan vakum, dipanaskan hingga 1700-1900 ℃, substrat karbon secara langsung direndam dalam cecair silikon cair, silikon cecair secara beransur-ansur menembusi substrat karbon, reaksi berlaku untuk menghasilkan SIC. 99.9999% bahan mentah untuk silikon tulen. Ketebalan lapisan SIC sehingga 3.5 mm. Selepas tindak balas, substrat karbon mengandungi kira -kira 17% silikon bebas untuk mengisi pangkal liang, supaya substrat menjadi padat dan tidak dapat ditembusi. Walau bagaimanapun, kehadiran silikon bebas mengurangkan rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan suhu tinggi grafit silicified.

Perbezaan antara grafit silikon dan sic

1. grafitssilite (grafit silikon) adalah bahan komposit yang terdiri daripada lapisan silikon karbida yang dilapisi pada permukaan bahan grafit. Kekerasan grafit silikon adalah kekerasan sic, ia hanya kedua untuk berlian, boron nitride, boron karbida, daripada tungsten carbide, aluminium oksida dan kekerasan tinggi yang lain. Silisida grafit boleh digunakan sebagai asid fosforik, fosforus amina dan galas pam asid hidrofluorik. Di samping itu, industri semikonduktor, sebagai pertumbuhan epitaxial silikon substrat dan perlawanan haba dan pembuatan sendi buatan, injap jantung buatan, akar gigi buatan.

2.Silicon Carbide (SIC) diperbuat daripada pasir kuarza, coke petroleum (atau coke arang batu), cip kayu (pengeluaran karbida silikon hijau perlu menambah garam) dan bahan mentah lain melalui relau rintangan peleburan suhu tinggi. Silicon Carbide juga wujud sebagai mineral yang jarang berlaku, Moissanite. Silicon Carbide juga dikenali sebagai Silika Karbon. Dalam kontemporari C, N, B dan lain-lain bahan mentah refraktori berteknologi tinggi bukan oksida, karbida silikon untuk yang paling banyak digunakan, yang paling ekonomik, boleh dipanggil pasir keluli emas atau pasir refraktori. Pada masa ini, pengeluaran perindustrian silikon karbida silikon dibahagikan kepada karbida silikon hitam dan silikon hijau karbida dua jenis, adalah kristal heksagon, graviti spesifik 3, 20 ~ 3, 25, mikrohardness 2840 ~ 3320kg/mm2

Apakah silicide grafit dan industri apa yang digunakannya?

Grafit silikon adalah bahan komposit yang terdiri daripada lapisan silikon karbida yang dilapisi pada permukaan bahan grafit. Kekerasan silicide grafit adalah kekerasan SIC, yang kedua hanya untuk berlian, boron nitride, boron karbida, dan lebih tinggi daripada tungsten karbida dan aluminium trioksida. Silisida grafit boleh digunakan sebagai asid fosforik, asid fosforik dan galas pam asid hidrofluorik. Di samping itu, industri semikonduktor, sebagai pertumbuhan epitaxial silikon substrat dan perlawanan haba dan pembuatan sendi buatan, injap jantung buatan, akar gigi buatan. Karbida silikon dibuat dari pasir kuarza, coke petroleum (atau coke arang batu), cip kayu (garam ditambah untuk menghasilkan karbida silikon hijau) dan bahan mentah lain oleh peleburan suhu tinggi dalam relau rintangan. Silicon Carbide juga wujud sebagai mineral yang jarang berlaku, Moissanite. Silicon Carbide juga dikenali sebagai Silika Karbon. Dalam kontemporari C, N, B dan lain-lain bahan mentah refraktori berteknologi tinggi bukan oksida, karbida silikon untuk yang paling banyak digunakan, yang paling ekonomik, boleh dipanggil pasir keluli emas atau pasir refraktori. Pada masa ini, pengeluaran perindustrian silikon karbida silikon dibahagikan kepada dua jenis karbida silikon hitam dan karbida silikon hijau, adalah kristal heksagon, graviti spesifik 3, 20 ~ 3, 25, microhardness 2840 ~ 3320kg/mm2.

Silisida grafit sebagai sejenis bahan komposit grafit bertetulang karbida karbida, bukan sahaja mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang tinggi dan rintangan pengoksidaan suhu tinggi karbida silikon, tetapi juga mempunyai sifat lobak yang baik dari grafit, kekonduksian terma dan koefisien rendah Pengembangan terma, yang boleh digunakan untuk meterai mekanikal dan bahagian ketepatan tinggi yang lain.

Wajah akhir pengedap meterai mekanikal terdiri daripada cincin dinamik berputar yang dipasang pada aci dan cincin statik yang ditetapkan di tempat duduk, yang memerlukan bahan mempunyai rintangan haus yang baik, pekali geseran yang rendah, rintangan kakisan, kekonduksian terma yang tinggi, dan prestasi seismik yang kuat, dan grafit silicide dapat memenuhi keperluan ini dengan tepat. Ia diukur, apabila nilai PV (tekanan pengedap dan kelajuan produk) sehingga 147MPa-m/s, cincin keluli karbida yang menghasilkan keretakan tekanan terma, dan cincin pengedap pasangan silisida grafit dan nilai PV sehingga 687MPA- m/s tanpa kerosakan. Di samping itu juga boleh digunakan untuk pam perisai dan meterai air enjin diesel berkuasa tinggi dan anjing laut lain. Silisida grafit boleh digunakan sebagai asid fosforik, asid fosforik dan galas pam asid hidrofluorik. Di samping itu, industri semikonduktor, sebagai pertumbuhan epitaxial silikon substrat plat pemanasan dan perlawanan dan pembuatan sendi buatan, injap jantung buatan, akar gigi buatan, dll.

Isi borang siasatan ringkas kami hari ini untuk bercakap secara langsung dengan salah seorang jurutera aplikasi kami yang berpengalaman.