Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Apakah jig pematerian gelombang?
Jig pematerian gelombang adalah klasifikasi jig relau timah, terutamanya merujuk kepada proses pematerian gelombang, yang digunakan untuk membawa papan PCB ke atas relau timah dan melengkapkan operasi pematerian jig, biasanya kami juga menyebutnya jig pematerian reflow.
Mengapa menggunakan jig pematerian gelombang?
Kami tahu bahawa ciri penting jig pematerian gelombang adalah suhu tinggi 360 darjah tanpa ubah bentuk, pengaliran haba yang rendah, pengembangan kecil, menyerap minyak relau, penggunaan jig pemater , pada masa yang sama, kerana permukaan bawah komponen PCB SMD, penggunaan jig pematerian gelombang boleh menjadi komponen SMD untuk melindungi keselamatan PCB ke atas pematerian gelombang.
Bilakah saya perlu menggunakan jig pematerian gelombang?
1. Papan PCB untuk proses dua sisi, bahagian belakang bahagian dan bukan proses gam merah perlu menggunakan jig pematerian gelombang;
2. Lekapan pematerian gelombang diperlukan apabila bahagian -bahagian di papan PCB berada di luar pinggir papan PCB dan tidak boleh melalui relau pematerian;
3.PCB Papan untuk papan pelbagai yang berkaitan dan suhu tinggi terdedah kepada ubah bentuk dan keupayaan proses khas perlu menggunakan lekapan pematerian gelombang.
Apakah ciri -ciri jig pematerian gelombang:
1. boleh menyokong substrat nipis atau papan litar fleksibel.
2. boleh digunakan untuk bentuk yang tidak teratur substrat.
3.boleh membawa pelbagai papan untuk meningkatkan produktiviti.
4.Untuk menghalang substrat di belakang ke pematerian, fenomena pematerian gelombang lenturan mempunyai peningkatan suhu secara beransur -ansur dalam alam sekitar, dapat terus mengekalkan sifat fizikalnya keupayaan untuk membuat batu yang disintesis dapat dalam pematerian gelombang proses, untuk mencapai standard hasil yang tinggi dan tidak akan mempunyai ubah bentuk keadaan berlaku. Lapisan asas Durostone tidak terpisah walaupun terdedah kepada persekitaran yang keras 360 ° C untuk tempoh masa yang singkat dan 300 ° C untuk tempoh masa yang berterusan.
Lekapan pematerian gelombang juga dikenali sebagai di atas lekapan pematerian gelombang timah, adalah untuk papan PCB di atas gelombang pematerian beberapa bahagian perlu dilindungi atau melalui lekapan untuk memainkan peranan dalam membantu kedudukan pemalam yang direka oleh sejenis lekapan, pengeluaran lekapan pematerian gelombang bahan -bahan yang banyak hari ini kita akan bercakap dengan anda tentang beberapa lekapan pematerian gelombang biasa kita jenis ciri -ciri yang mereka ada.
Pertama, gelombang gentian kaca soldering jig: gelombang pematerian gelombang yang diperbuat daripada papan serat kaca dengan kebosanan yang baik, permukaan licin, tiada lubang, dengan sifat mekanikal yang tinggi dan sifat dielektrik, rintangan haba yang baik dan rintangan kelembapan, proses yang baik. Suhu bilik 150 ℃ masih mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, dapat menahan suhu tinggi sehingga lebih dari 300 darjah, di keadaan kering, keadaan basah sifat elektrik yang baik, retardan api, yang digunakan untuk industri elektrik, elektronik dan lain -lain yang menebat komponen struktur, Warna hitam, putih, hijau, kuning, dan lain-lain, tetapi juga panel gentian kaca anti-statik untuk dipilih, harga rendah. Kekurangan: Mudah untuk menghilangkan selepas masa yang lama, tidak tahan terhadap asid dan alkali yang kuat, pematerian bebas plumbum tidak berkenaan, kehidupan yang agak singkat.
Kedua, gelombang plat batu sintetik solder jig: 1, produk mempunyai keanjalan yang tinggi dan rintangan impak. 2 Oleh kerana silika semulajadi dan komposisi resin pempolimeran batu sintetik adalah bahan tahan asid. 3. Lama tidak pudar. 4 kekonduksian suhu rendah, untuk memastikan substrat pada keadaan taburan haba. 5 lama selepas penggunaan masih dapat mengekalkan kestabilan dimensi flat. 6, batu sintetik komposisi resin sintetik dapat menghalang aktiviti fluks secara berkesan. 7, untuk mengelakkan tip timah. Komponen resin sintetik batu sintetik dapat menghalang aktiviti fluks dan mencegah penjanaan tip timah. 7, rintangan suhu biasanya antara 300-350 darjah, dan rintangan suhu dapat mencapai 385 darjah dalam jangka waktu yang singkat. Batu yang disintesis menjadikan bahan yang ideal untuk plat bawah jig over-furnace, tetapi disebabkan oleh fakta bahawa terdapat batu sintetik domestik dan diimport di pasaran, dan terdapat banyak jenis batu sintetik, dengan perbezaan besar dalam prestasi, yang mana Membuat pemilihan bahan lebih sukar.
Ketiga, titanium aloi gelombang pematerian jig: aloi titanium yang diperbuat daripada kekuatan pematerian gelombang dan ketangguhan patah, kekuatan dan keluli karbon biasa, kekuatan keletihan dan ketahanan terhadap keupayaan pengembangan retak, ketahanan suhu rendah yang baik, rintangan kakisan yang sangat baik, titik lebur aloi titanium 1660 ° 1660 ° C, daripada besi, mempunyai kekuatan terma yang tinggi, suhu kerja tertinggi beberapa aloi titanium untuk 5500C, dijangka mencapai 700oC. Rintangan kakisan yang baik: 550 ° C di bawah permukaan aloi titanium adalah mudah untuk membentuk filem oksida yang padat, di dalamnya tidak mudah dioksidakan lagi. Aloi Titanium mempunyai kelebihan kekuatan tinggi, rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, tetapi harganya agak mahal.
Penggunaan lekapan pematerian gelombang dapat mengelakkan jari emas atau lubang hubungan kerana hubungan buatan dan pencemaran, dengan penyeragaman lebar garis pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran untuk memastikan kualiti kelebihan PCB, jadi kita harus berada di dalam Pengeluaran lekapan pematerian gelombang mengikut keperluan sebenar pemilihan bahan yang sesuai untuk dihasilkan.
Berapa lamakah hayat perkhidmatan jig pematerian gelombang?
Perkara pertama untuk melihat titik bahan perlawanan adalah plat gentian kaca, batu sintetik, batu sintetik yang diimport, bahan aloi titanium. Kerana bahan jig pematerian gelombang dan penggunaan suhu, dan sebagainya, akan secara langsung mempengaruhi hayat perkhidmatan.
1, bahan perlawanan pematerian gelombang yang lebih ekonomik adalah kita sering bercakap tentang papan serat kaca yang juga dikenali sebagai FR4. Bahan perlawanan pematerian gelombang ini dicirikan oleh murah, kerana pengeluaran pelanggan kecil adalah pilihan yang baik. Rintangan suhu tinggi Fiberglass boleh mencapai 300 ° C, hayat perkhidmatan sebanyak 5000 kali - 8000 kali.
2, Gelombang yang lebih biasa digunakan Gelombang Bahan Batu Sintetik Bahan dari penampilan hitam, tentu saja, terdapat warna kelabu dan lain -lain yang biasa digunakan atau hitam, rintangan suhu tinggi sehingga 350 ° C, hayat perkhidmatan bahan ini biasanya 10,000 kali -15,000 kali. Batu sintetik yang diimport 20000-25000 kali.
3, bahan pematerian gelombang yang lebih mahal tentu saja, bahan aloi titanium, bahan ini adalah masa pemprosesan mahal adalah panjang. Harga juga diperkenalkan hari ini dalam tiga bahan perlawanan pematerian gelombang adalah yang paling mahal. Hayat perkhidmatan juga yang terbaik biasanya boleh digunakan lebih daripada 5-10 juta kali.
Plastik Hony boleh menghasilkan semua jenis lekapan pematerian gelombang dan aksesori perlawanan, sila hubungi sales@honyplastic.com
November 21, 2024
November 20, 2024
E-mel kepada pembekal ini
November 21, 2024
November 20, 2024
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.