Bahagian rod lembaran plastik abs

ABS adalah polimer yang dibuat oleh kopolimerisasi tiga monomer: acrylonitrile (23-41%), butadiena (10-30%) dan styrene (29-60%), yang dikenali sebagai acrylonitrile-butadiene-styrene, atau ABS untuk pendek .

Kaedah pembuatan ABS dibahagikan kepada kaedah pengadunan dan kaedah cantuman, kaedah penggabungan ABS pertama kali dibangunkan oleh Syarikat Getah AS pada tahun 1945, sementara kaedah cantuman ABS pertama disintesis oleh Syarikat Marbon AS pada tahun 1954. Abs yang disintesis mempunyai empat jenis: Jenis impuls sederhana, jenis impuls yang tinggi, jenis impuls ultra tinggi dan jenis tahan haba.

Kopolimer ABS tiga monomer dalam nisbah umum 20:30:50, selagi bahagian tiga, kaedah pempolimeran, saiz zarah, anda boleh menghasilkan satu siri kekuatan impak yang berbeza, ciri -ciri aliran jenis ABS. Sebagai contoh, dengan meningkatkan kandungan komponen butadiena, kekuatan kesan ABS dapat ditingkatkan, tetapi kekerasan dan ketidakstabilan akan dikurangkan, dan kekuatan dan rintangan haba akan menjadi miskin. Jika kandungan butadiena di ABS mencapai lebih daripada 50%, ia dipanggil serbuk getah tinggi, yang biasanya digunakan untuk pengubahsuaian pengubahsuaian ABS dan PC/ABS.

ABS pada mulanya dibangunkan berdasarkan pengubahsuaian PS. Oleh kerana kelebihan ketangguhan, ketegaran dan kekerasan yang unik, dosnya adalah setanding dengan PS dan julat aplikasinya jauh melebihi PS, oleh itu ia telah menjadi sejenis spesies plastik yang bebas daripada PS. Awalnya, ABS diklasifikasikan sebagai kategori plastik kejuruteraan, tetapi dengan perkembangan pesatnya, output dengan cepat mendekati ibu bapanya PS, jadi dari tahun 2000 ia diklasifikasikan sebagai kategori plastik tujuan umum, menjadi plastik tujuan umum kelima terbesar varieti.

Sifat abs

⒈ Hartanah Umum:

Kemunculan abs adalah zarah berwarna gading yang lega. Produknya boleh berwarna menjadi berwarna -warni, dan mempunyai gloss tinggi sebanyak 90%. Graviti spesifik ABS adalah 1.05, penyerapan air rendah. Gabungan ABS dan bahan -bahan lain, mudah untuk percetakan permukaan, salutan, rawatan penyaduran. Indeks oksigen ABS adalah 18.2%, milik polimer mudah terbakar, api berwarna kuning, dengan asap hitam, terbakar tetapi tidak menetes, dan memancarkan rasa kayu manis khas.

Ciri -ciri Mekanikal Peculiar:

ABS mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik, kekuatan impaknya sangat baik, boleh digunakan pada suhu yang sangat rendah; Walaupun produk ABS dimusnahkan hanya akan menjadi kemusnahan tegangan dan bukan kemusnahan tahap punch, yang merupakan penulisan ketahanan tinggi abs.abs mempunyai rintangan lelasan yang sangat baik, kestabilan dimensi yang baik, dan rintangan minyak, boleh digunakan untuk Galas di bawah beban sederhana dan kelajuan. Rintangan rayap abs lebih besar daripada PSF dan PC tetapi lebih kecil daripada PA dan POM. Kekuatan lentur dan kekuatan mampatan ABS adalah miskin di kalangan plastik. Ciri -ciri mekanikal ABS sangat dipengaruhi oleh suhu.

Sifat terma:

Suhu penyimpangan haba ABS 93 ~ 118 ℃, produk boleh disalurkan untuk meningkatkan kira -kira 10 ℃; ABS dalam -40 ℃ masih boleh menunjukkan beberapa ketangguhan. Oleh itu, ABS boleh digunakan dalam julat suhu -40 ～ 100 ℃.

Ciri -ciri Elektrik Singed:

ABS mempunyai penebat elektrik yang baik dan hampir tidak terjejas oleh suhu, kelembapan dan kekerapan, jadi ia boleh digunakan dalam kebanyakan persekitaran.

Berhati -hati dengan sifat alam sekitar:

ABS tidak terjejas oleh air, garam tak organik, alkali dan pelbagai jenis asid, tetapi ia boleh dibubarkan dalam keton, aldehid, hidrokarbon berklorin, dan akan menghasilkan retak tekanan oleh hakisan asid asetik, minyak sayuran, dan lain -lain. cuaca, dan terdedah kepada kemerosotan di bawah sinar ultraviolet; Selepas diletakkan di luar rumah selama setengah tahun, kekuatan impak akan dikurangkan sebanyak separuh.

3

Ciri -ciri pemprosesan abs

ABS dengan PS, adalah termoplastik dengan sifat pemprosesan yang sangat baik, boleh dibentuk menggunakan kaedah pemprosesan biasa.

ABS meleleh kelikatan tinggi, pergerakannya lebih baik daripada PVC dan PC, tetapi lebih buruk daripada PE, PS dan PA, dan POM dan pinggul adalah serupa; Ciri-ciri aliran ABS tergolong dalam cecair bukan Newtonian, kelikatan cair dan suhu pemprosesan, kadar ricih mempunyai hubungan dengan kadar ricih lebih sensitif; Abs cair penyejukan dan kelajuan pengawetan lebih cepat.

ABS adalah stabil termal, tidak mudah untuk muncul fenomena degradasi, suhu penguraian terma lebih besar daripada 250 ℃. Walaupun kestabilan haba abs dalam gas lengai sangat baik, tetapi dalam keadaan panas, oksigen haba akan mencetuskan tindak balas degradasi, jadi perlu menambah antioksidan, contohnya misalnya: antioksidan utama 1010, antioksidan tambahan 168, dan lain -lain. Abs Dalam penutupan, perlu membersihkan skru dan laras tepat pada masanya, supaya tidak mengelakkan penguraian terma untuk masa yang lama.

ABS tergolong dalam polimer amorf, tidak ada titik lebur yang jelas, tetapi boleh dicairkan dan diproses dalam julat suhu 217 hingga 237 ℃.

ABS mempunyai kadar penyerapan air yang tinggi, dan tidak pengeringan akan menghasilkan kecacatan seperti garis perak dan gelembung pada produk. Oleh itu, ABS perlu dikeringkan sebelum diproses, supaya kandungan airnya berada di bawah 0.4%. Kondisi Pengeringan Produk Umum: Suhu 80 ~ 85 ℃, Masa 2 ~ 4 jam; Untuk keperluan khas produk (seperti keperluan produk penyaduran), keadaan pengeringan adalah: suhu 70 ~ 80 ℃, masa 18 ~ 24 jam.

Produk ABS Dalam pemprosesan mudah untuk menghasilkan tekanan dalaman, saiz tekanan dalaman boleh diuji dengan merendam produk ke dalam asid asetik glasial; Sekiranya tekanan dalaman terlalu besar, atau keperluan produk sama sekali tidak dapat menimbulkan tekanan fenomena, ia harus disalurkan, kaedah tertentu ialah: produk diletakkan di 70 ~ 80 ° C udara panas yang beredar oven untuk 2 ~ 4 jam, dan kemudian disejukkan ke suhu bilik boleh.

Kestabilan terma ABS lebih baik, tetapi pada 265 ℃, bahan dalam laras masa kediaman tidak boleh melebihi 5 ~ 6min; dan pada 280 ℃, bahan dalam laras masa kediaman tidak boleh melebihi 2 ~ 3min; Sekiranya terdapat kemalangan dalam proses pengeluaran, suhu barel harus dikurangkan kepada 120 ℃, dan kemudian membersihkan tong. Sesetengah produk ABS dalam pengeluaran pertama daripada tiada masalah, tetapi boleh menghasilkan jalur coklat atau kuning dalam tempoh penyimpanan, yang mungkin disebabkan oleh laras terlalu panas atau masa pengekalan terlalu panjang dan disebabkan.

Pengecutan pencetakan ABS adalah rendah, secara amnya 0.4 hingga 0.7%.

Plastik ABS digunakan terutamanya di kawasan berikut:


⒈ Bahan Shell: Digunakan secara meluas dalam pembuatan telefon, telefon bimbit, televisyen, mesin basuh, radio, perakam pita, fotokopi, mesin faks, mainan, peralatan dapur dan shell produk lain.


Sekeping bahagian jentera: boleh digunakan untuk pembuatan gear, pendesak pam, galas, pemegang, tiub, kelengkapan paip, tangki bateri dan kerang alat kuasa.


Bahagian Automotif: Varieti spesifik roda stereng, panel instrumen, bilah kipas, spatbor, pemegang, lengan dan sebagainya. Dashboard biasanya digunakan PC / ABS sebagai kerangka, permukaan kemudian ditutup dengan PVC / ABS yang diperbuat daripada filem. Di samping itu, sebilangan besar bahagian hiasan dalaman menggunakan ABS, seperti kotak sarung tangan, kotak sarung tangan, ambang pintu atas dan bawah dan topeng tangki diperbuat daripada ABS.


Produk lain yang disanyikan: Semua jenis tiub tahan karat kimia, produk bersalut emas, alat tulis, mainan, penebat haba dan kejutan juga dapat buih, produk kayu tiruan.