Lembaran poliester adalah terutamanya lembaran GPO-3 dan UPGM205. Lembaran GPO-3 boleh didapati di merah, putih dan coklat-merah, yang dibahagikan kepada lembaran berkilat dan matte, dan UPGM205 adalah lembaran matte putih.
Standard Elektroteknik Antarabangsa/British Standard IEC893/EN 60893 Gred: UP GM203
Standard Jerman DIN 7735 Gred: HM2471
Amerika (Elektrik Antarabangsa) Standard ANSI (NEMA) NEMA L1-1: GPO-3
Standard IEC: UPGM203/UPGM205
NEMA Standard: GPO-3
Standard Jerman: HM2471
GB/T 1303.7-2009 Laminates tegar industri resin thermosetting untuk penggunaan elektrik Bahagian 7: Laminates tegar resin poliester
Bahan penebat laminate GPO-3 adalah bahan penebat papan tegar yang diperbuat daripada tikar gentian kaca bebas alkali yang diresapi dengan pasta resin poliester tak tepu dan ditambah dengan bahan tambahan yang sama dengan menekan panas. Mat gentian kaca yang diresapi dengan tampal resin poliester tak tepu dan ditambah dengan kain serat kaca bebas alkali dan bahan tambahan yang sepadan dengan menekan panas; Ia lebih kuat dalam kekuatan tegangan, kekuatan lentur dan kekuatan lentur daripada GPO-3. Berbanding dengan GPO-3, ia adalah produk yang dinaik taraf dengan peningkatan yang sama dalam kekuatan tegangan dan kekuatan lenturan.
Bahan penebat lamina GPO-3 digunakan secara meluas di Eropah dan Amerika Syarikat sebagai bahan penebat penting untuk peralatan elektrik voltan rendah.
GPO-3 laminate penebat bahan definisi dalam laminat antarabangsa: GPO-3, juga dikenali sebagai UPGM-203, merujuk kepada bahan gentian kaca poliester tak tepu untuk penggunaan mekanikal dan elektrik, dengan sifat elektrik yang baik di bawah kelembapan, sifat mekanikal yang baik pada suhu sederhana, api Retardant, rintangan yang baik terhadap arcing dan rintangan yang baik terhadap jejak kebocoran.
Standard penggunaan papan penebat gpo3
Lembaga penebat GPO3 adalah sejenis bahan pencetakan dengan kekuatan mekanikal yang tinggi dan harta penebat yang sangat baik. Ia digunakan secara meluas dalam kuasa elektrik, elektronik, pengangkutan, metalurgi dan bidang lain, dan merupakan bahan penebat elektrik yang ideal.
Bahagian GPO3/UPGM203
Lembaran lamina GPO3 juga dikenali sebagai UPGM 203, ia adalah tikar gentian kaca alkali yang dicelup ke dalam resin poliester tak tepu yang menambah agen kimia yang relevan sebagai bahan asas yang ditekan di bawah suhu tinggi yang dibentuk ke dalam panel tegar sebagai bahan penebat. Ia mempunyai harta elektrik yang baik di bawah kelembapan yang tinggi dan harta mekanikal yang tinggi di bawah suhu sederhana, harta retardan kebakaran halus, rintangan arka yang baik dan rintangan penjejakan. Ia digunakan secara meluas dalam industri elektrik voltan rendah seperti membuat halangan fasa dan akhir, sokongan penebat, sokongan bar bas dan panel pemasangan dalam suis-gear dan lain-lain jenis alat elektrik.
Bahagian GPO3 adalah bahagian struktur penebat yang diproses oleh pemotongan mesin CNC mengikut keperluan lukisan anda. Ia mempunyai kekuatan yang sama, rintangan suhu tinggi dan prestasi retardan api sebagai lembaran GPO3.
Bahan papan penebat GPO3 adalah resin poliester tak tepu serat kaca, dengan permukaan licin, warna seragam, kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan impak yang baik, rintangan haba yang baik, sifat penebat yang sangat baik, rintangan cuaca yang baik dan rintangan kimia. Dalam proses penggunaan, ia perlu digunakan dengan ketat mengikut piawaian berikut.
Penampilan dan saiz:
Saiz dan bentuk papan penebat GPO3 harus selaras dengan lukisan reka bentuk, permukaan harus rata, tidak ada gelembung, retak dan objek asing dan kecacatan lain, jika cacat, ia harus diganti.
Sifat fizikal:
Kekerasan lembaga penebat GPO3 harus sesuai dengan piawaian ASTM D2583, dan perbezaan kekerasan tidak seharusnya lebih besar daripada julat yang ditentukan dalam piawaian; Ketumpatan harus selaras dengan standard ASTM D792 dan perbezaannya tidak seharusnya lebih besar daripada julat yang ditentukan dalam piawaian.
Sifat Mekanikal:
Ciri -ciri mekanikal papan penebat GPO3 dibahagikan kepada tiga aspek: tegangan, lenturan dan kesan. Ciri -ciri tegangan harus selaras dengan piawaian ASTM D638, dan nisbah antara kekuatan tegangan dan pemanjangan tidak seharusnya kurang daripada keperluan standard; Ciri -ciri lenturan harus selaras dengan piawaian ASTM D790, dan kekuatan lentur dan modulus harus selaras dengan keperluan standard; Ciri -ciri impak harus selaras dengan piawaian ASTM D256, dan tenaga penyerapan harus selaras dengan keperluan standard.
Sifat elektrik:
Kestabilan terma:
Kestabilan terma Lembaga Penebat GPO3 hendaklah selaras dengan piawaian ASTM D2307, dan harus memenuhi keperluan standard.
Skop Permohonan:
Lembaga penebat GPO3 sesuai untuk peralatan elektrik, transformer jenis kering, kabinet kawalan, penjana, jambatan kabel, peralatan penjanaan kuasa dan majlis-majlis lain yang memerlukan penebat.
Langkah berjaga-berjaga:
Apabila menggunakan papan penebat GPO3, perhatian harus dibayar untuk mengelakkan pengumpulan elektrik statik, elakkan geseran dan perlanggaran dengan objek tajam, pastikan permukaannya bersih, dan elakkan sentuhan dengan asid organik, asid sulfurik dan pelembut dan bahan kimia lain.
Singkatnya, penggunaan papan penebat GPO3 adalah piawaian yang sangat ketat, dalam proses penggunaan, anda perlu mengikuti operasi standard dengan ketat, untuk memastikan ia mempunyai sifat penebat elektrik yang sangat baik dan kekuatan mekanikal, untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan peralatan dalam proses kerja.
Proses GPO-3 terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:
1. Larutkan ejen pengawetan, pemecut dan pigmen dalam pelarut untuk mendapatkan pelarut campuran.
2. Tambah resin poliester yang diubahsuai dan resin epoksi brominated api ke dalam pelarut campuran di atas, campurkan dengan baik, kemudian tambah pengisi api-retardan api, teruskan pencampuran dan penuaan untuk mendapatkan pelekat campuran.
Selepas mencampurkan dengan baik, tambahkan pengisi retardan api kompaun, teruskan pencampuran dan penuaan, dan dapatkan cecair pelekat campuran.
3. Sapukan sejumlah penyelesaian pelekat bercampur di atas secara merata ke kain serat kaca, dan kemudian keringkannya untuk menyediakan lembaran separa.
4. Laminate lembaran separa di atas dan haba tekan mereka untuk mendapatkan penebat akhir tinggi GPO-3 epoksi fiberglass kain lamina.
