Ciri -ciri Parameter Parameter Parameter Pencu Suntikan Bahagian
Polyphenylene ether sulfon (PSU, juga dikenali sebagai PSF) adalah suhu tinggi, plastik kejuruteraan khas kekuatan tinggi, dengan kekuatan mekanikal yang tinggi, sifat penebat elektrik dan tahap rintangan kimia tertentu, terutamanya penuaan terma, rintangan merayap dan kestabilan dimensi adalah lebih baik.
Ciri -ciri proses pencetakan suntikan PSU:
1. Bahagian suntikan pSU adalah polimer amorf, tiada titik lebur yang signifikan, suhu mencetak di atas 280 ℃, produk PSU adalah telus.
2. PSU suntikan mencairkan ketidakstabilan adalah miskin, penyejukan cepat, sukar untuk menghapuskan tekanan dalaman yang dihasilkan semasa proses pencetakan.
3. Walaupun PSU sendiri mempunyai kadar penyerapan air kecil, tetapi dalam proses pengacuan suntikan PSU, disebabkan oleh suhu tinggi dan daya mekanikal yang kuat, kehadiran air surih akan menyebabkan kemerosotan cair. Oleh itu, adalah perlu untuk mengeringkan bahan mentah sebelum proses pengacuan suntikan.
4. Semasa proses pencetakan suntikan, perlu menggunakan tekanan suntikan yang lebih tinggi, yang boleh membuat ketumpatan produk dan pengecutan selepas pengurangan penurunan, jadi acuan itu sendiri perlu mempunyai tahap ketepatan yang tinggi.
Bahagian pemprosesan PSU Kawasan permohonan:
Terutamanya digunakan dalam keperluan elektrik dan elektronik, makanan dan harian, automotif, penerbangan, industri perubatan dan umum dan industri lain, boleh menghasilkan pelbagai kenalan, penyambung, penebat pengubah, topi SCR, penebat bushings, rangka gegelung, bingkai tiang elektrolisis alkali, Papan terminal, papan litar bercetak, bushings, tudung, bahagian sistem TV, filem kapasitor, pemegang berus, kotak bateri alkali, pembungkusan kabel dan kabel. Polysulfone (PSU, juga dikenali sebagai PSF) juga boleh digunakan untuk komponen perisai, peranti elektrik, penutup bateri, bahagian dalaman dan luaran kapal terbang, pelindung luaran kapal angkasa, peranti kamera, komponen pencahayaan, sensor.
Proses pencetakan suntikan ketepatan PPSU
PPSU Polyphenylsulfone adalah plastik kejuruteraan khas, dengan ketelusan dan kestabilan hidrolitik yang tinggi, boleh menjadi proses pengacuan pemprosesan suntikan untuk pelbagai industri untuk menyediakan penyelesaian yang serasi, berbanding dengan bahagian -bahagian suntikan PSU, bahagian -bahagian suntikan PES dan bahagian -bahagian suntikan PEI yang lebih popular.
Berkenaan dengan industri canggih, ketepatan proses pencetakan suntikan biasa tidak dapat memenuhi keperluan pelanggan, jadi proses pencetakan suntikan ketepatan PPSU dari keperluan reka bentuk, proses pembuatan, kehidupan acuan, kos efektif dan lain-lain aspek membuat perubahan baru.
Keperluan pencetakan suntikan ketepatan PPSU:
1. Keperluan Reka Bentuk: Pemprosesan Produk PPSU pada keperluan acuan suntikan lebih tinggi, untuk memastikan pengeluaran produk berkualiti tinggi, berkualiti tinggi, ketepatan dimensi acuan dan kemasan permukaan dan acuan mengemukakan keperluan yang lebih tinggi .
2. Pemilihan Bahan: Bahagian pengacuan suntikan PPSU biasanya dipilih kekerasan tinggi, bahan tahan haus yang tinggi untuk membuat acuan, untuk memenuhi permintaan untuk masa yang lama dan pengeluaran suntikan intensiti tinggi.
3. Kehidupan acuan: acuan suntikan ketepatan PPSU disebabkan oleh proses pengeluaran untuk menahan tekanan dan memakai yang lebih tinggi, jadi kehidupan kitaran agak pendek, secara amnya dalam puluhan ribu hingga ratusan ribu siklus suntikan.
4. Keberkesanan Kos: Proses pencetakan suntikan ketepatan PPSU mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk acuan, kos awal adalah besar, dan selepas pengeluaran besar-besaran, kos penyelenggaraan dan penggunaan kosnya agak kecil.
5. keperluan ini.
Meringkaskan
Bahagian suntikan ketepatan PPSU dan pemprosesan suntikan biasa pemprosesan adalah perbezaan utama antara keperluan reka bentuknya, proses pembuatan, dan kawasan aplikasi, pengacuan suntikan ketepatan PPSU sesuai untuk keperluan ketepatan produk dan keperluan kawalan kualiti bidang pengacuan suntikan yang sangat tinggi, biasa sesuai untuk pelbagai aplikasi.
PPSU_PSU Peranti Perubatan Parts_mold Development_injection Pemprosesan
Polyphenylsulfone (PPSU) dan polysulfone (PSU) adalah plastik kejuruteraan khusus berprestasi tinggi yang dikenali sebagai sifat mekanikal yang sangat baik, kestabilan haba, rintangan kimia, dan biokompatibiliti. Menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pendedahan yang berpanjangan kepada suhu tinggi dan kaedah pensterilan yang keras. Sebaliknya PPSU mempunyai kekuatan dan kekakuan yang tinggi, ketahanan api dan ketahanan hidrolisis yang melekat, menjadikannya sesuai untuk menuntut aplikasi dalam sektor perubatan
Plastik Hony menawarkan penyelesaian pembuatan suntikan dan ketepatan suntikan untuk bahagian plastik.
Plastik Hony mempunyai lebih daripada satu dekad pengalaman dalam pengacuan suntikan polysulfone (PSU) dan polyphenylsulfone (PPSU) plastik kejuruteraan suhu tinggi, yang menghadapi cabaran yang unik kerana suhu cair dan kelikatan mereka yang tinggi. Seperti proses pengacuan suntikan mengintip, plastik kejuruteraan khusus suhu tinggi ini memerlukan pemahaman yang menyeluruh tentang kawalan haba (pemanasan dan penyejukan) untuk memastikan aliran itu dikekalkan semasa fasa pengisian dan mengawal peperangan selepas pengacuan suntikan. Oleh kerana kelikatan yang tinggi, ketebalan dinding minimum dan kerumitan bahagian keseluruhan mesti disahkan untuk memastikan pengisian dan pembungkusan yang betul.
Secara keseluruhannya, PSU dan PPSUS menawarkan ciri -ciri prestasi yang sangat baik yang diburukkan lagi oleh cabaran pencetakan suntikan untuk membentuk bahagian -bahagian yang sangat kecil, yang memerlukan kepakaran yang tinggi secara konsisten dalam bidang ini. Kami mengkhususkan diri dalam pencetakan suntikan bahan suhu tinggi khas, menyediakan prototaip, pembuatan acuan, pencetakan suntikan ketepatan, dan penyelesaian pemasangan produk siap untuk memberi anda penyelesaian bahagian plastik yang serasi untuk industri anda.
Permohonan PSU dan PPSU dalam semua jenis peranti perubatan:
Instrumen Pembedahan: PSU dan PPSU biasanya digunakan dalam pembuatan instrumen pembedahan seperti pemegang, forsep dan retractors kerana sifat mekanik yang sangat baik, rintangan kimia dan biokompatibiliti. Bahan -bahan ini memastikan bahawa instrumen pembedahan mengekalkan integriti dan prestasi mereka walaupun di bawah kitaran pensterilan berulang dan keadaan operasi yang keras.
Peralatan diagnostik: Dalam peralatan diagnostik seperti penganalisis darah, peralatan pengimejan dan bekas reagen diagnostik, PSU dan PPSUS menawarkan kejelasan yang sangat baik, rintangan kimia dan kestabilan dimensi untuk keputusan ujian yang tepat dan boleh dipercayai. Di samping itu, ketahanan mereka terhadap kaedah pensterilan memastikan integriti peralatan diagnostik sepanjang hayatnya yang berguna.
Komponen pengendalian cecair: Kedua -dua PSU dan PPSU digunakan dalam pembuatan komponen pengendalian bendalir seperti penyambung, manifold dan injap dalam peranti perubatan dan instrumen analisis. Rintangan mereka terhadap serangan kimia, kestabilan terma dan tahap yang boleh diekstrak yang rendah memastikan kesucian cecair dan mencegah pencemaran, yang penting untuk mengekalkan integriti prosedur diagnostik dan terapeutik.
