Ciri-ciri utama komposit kaca-epoksi
Kekonduksian terma yang rendah
Rintangan yang baik terhadap suhu tinggi
Kestabilan dimensi yang sangat baik
Sesuai untuk aplikasi pengedap
Ketangguhan yang sangat baik
Rintangan mekanikal yang tinggi
Kekuatan dielektrik yang baik
Rintangan haus yang tinggi
Kekuatan mampatan yang sangat baik
Ciri -ciri utama
Kami juga boleh melaksanakan pelaksanaan penuh projek dalam bengkel khusus kami. Kaca epoksi mempunyai rintangan kakisan yang baik, mengekalkan bentuk asalnya dan mematuhi pelbagai struktur permukaan logam. Ciri -ciri tertentu kaca epoksi menjadikannya sesuai untuk lapisan tahan kakisan dan kandang.
Penyerapan kelembapan rendah.
Kereaktifan kimia rendah
Kekuatan tegangan yang tinggi
Rintangan radiasi yang tinggi
Pembuatan
Sesetengah produk (contohnya paip) adalah komposit yang terdiri daripada matriks gentian kaca. Resin epoksi bertindak sebagai tetulang. Resin epoksi, atau polyepoxide, adalah resin yang dihasilkan oleh monomer epoksi pemeluwapan dan polimerisasi menggunakan ejen pengawetan atau peralatan lain.
Langkah pembuatan
Batching
Sejurus selepas batching, kami meneruskan proses pemanasan atau lebur. Batching adalah langkah pertama dalam pengacuan gentian kaca. Kami mencampurkan jumlah bahan mentah yang sama dalam tangki.
Pemanasan dan lebur
Selepas kumpulan telah disediakan, ia dipindahkan ke relau untuk lebur. Kita boleh memanaskan relau dengan cara yang berbeza, misalnya dengan bahan api elektrik atau fosil. Suhu relau mesti dikawal untuk mengekalkan aliran kaca seragam dan mantap. Julat suhu relau mestilah antara 1200-1500 ° C untuk mencairkan kaca. Kaca cair dipindahkan ke mesin pengacuan dengan sendirinya. Pada akhir relau terdapat tiub silinder panjang, juga dikenali sebagai pukulan.
Pembuatan
Bergantung pada jenis serat, kami menggunakan pelbagai jenis proses untuk gentian pembuatan. Serat tekstil boleh dibentuk menjadi kaca cair secara langsung dari relau, sementara pembentukan serat lain memerlukan beberapa proses yang unik. Kami menggunakan proses berputar untuk mengeluarkan bulu kaca. Aliran kaca cair ditukar menjadi serat dengan jatuh pelepasan dari udara, panas, atau kedua -duanya. Kami menggunakan resin epoksi sebagai matriks untuk mengukuhkan serat.
Kita boleh menggunakan bahan termoset seperti "resin epoksi bertetulang gentian kaca" untuk pelindung. Ketebalan minimum yang diperlukan ialah 4 mm. Dos dan pencampuran komponen resin epoksi dan pemasangan lapisan resin dan serat kaca yang berlainan. Ini hendaklah dilakukan mengikut arahan pengeluar.
Kami akan menggunakan resin epoksi tertentu pada permukaan yang bersih dan teratur dari substrat. Pengilang mesti mengisi sebarang retak dan lompang yang tersisa di permukaan konkrit dengan resin. Kami akan memohon lapisan salutan dan resin "basah-dalam-basah". Lembaran resin hendaklah dibersihkan dengan sandblaster atau kasar dengan kertas pasir sebelum meletakkan lapisan lamina seterusnya.
Kita harus menutup permukaan dengan resin. Fiberglass dan resin mesti mengedarkan diri semasa proses rolling. Kita mesti menembusi tetulang gentian kaca sepenuhnya dan tidak termasuk udara. Liputan tetulang serat kaca mestilah antara 25 dan 50 mm. Kami menggunakan kit pencampuran untuk mengukur jumlah bahan. Kita mesti melengkapkan proses pencampuran dan dos mengikut arahan pengeluar.
Untuk memastikan lekatan filem yang baik ke blok, lapisan akhir dan pengedap resin thermosetting adalah perak yang terperinci.
