Plastik PPS (polysulfide)
Nama Bahasa Inggeris: Phenylene Sulfide
Graviti spesifik: 1.36g/cm3
Pengecutan Pencetakan: 0.7%
Suhu pengacuan: 300-330 ℃.
PPS adalah polimer aromatik yang mengandungi sulfur, PPS linear silang di atas 350 ℃ ke plastik termoset, struktur rantai bercabang PPS untuk termoplastik, PPS adalah syarikat Phillip Amerika Syarikat pada tahun 1971, yang pertama mencapai pengeluaran perindustrian, Syarikat -syarikat Jepun juga mula membangun dan menghasilkan. Selepas tamat tempoh paten, syarikat -syarikat Jepun juga mula penyelidikan dan pembangunan dan pengeluaran. Perusahaan Jepun lebih tipikal dari Toray Jepun, pengeluaran Jepun lebih besar daripada Amerika Syarikat pada tahap pengeluaran ini. Beberapa pengeluar lain juga tertumpu di Amerika Syarikat dan Jepun, negara -negara Eropah Barat kini tidak menghasilkan PP. 2000, pengeluaran PPS boleh mencapai 50,000T / a. Permintaan PPS untuk Jepun menyumbang 33% daripada Amerika Utara yang besar menyumbang 32% daripada Eropah Barat menyumbang 19% daripada Asia Pasifik menyumbang 16%.
Pertama, sifat bahan
1, Penebat elektrik (terutamanya penebat frekuensi tinggi) adalah sangat baik, putih, keras dan rapuh, jatuh ke tanah dengan bunyi dering logam, transmisi cahaya adalah kedua hanya untuk plexiglass, rintangan pewarna, rintangan air, kestabilan kimia yang baik. Retardant api yang sangat baik, plastik tidak mudah terbakar.
2, kekuatan umum, ketegaran sangat baik, tetapi rapuh, mudah untuk menghasilkan retak tekanan, sikap tidak bertoleransi. Petrol dan pelarut organik lain. Penggunaan suhu jangka panjang sehingga 260 darjah, dalam 400 darjah udara atau nitrogen untuk mengekalkan kestabilan. Melalui penambahan serat kaca atau bahan pengukuhan lain yang diubahsuai, kekuatan impak dapat diperbaiki, rintangan haba dan sifat mekanik lain juga telah diperbaiki, ketumpatan meningkat kepada 1.6-1.9, pengecutan pencetakan lebih kecil hingga 0.15-0.25% sesuai untuk membuat bahagian tahan panas. Bahagian penebat dan instrumen kimia. Instrumen optik dan bahagian lain.
Kedua, prestasi mencetak
1. Bahan amorf, penyerapan kelembapan adalah kecil, tetapi harus dikeringkan selepas pengacuan.
2, Mobiliti antara ABS dan PC, pemejalan cepat, pengecutan kecil, mudah untuk mengurai, memilih tekanan suntikan yang lebih tinggi dan kelajuan suntikan. Suhu acuan 100-150 darjah. Taper arus perdana harus besar, pelari harus pendek. Skop permohonan secara amnya boleh digunakan untuk pembuatan paip PPS, lembaran PPS dan bahan lain, kebanyakannya digunakan dalam pembinaan, rumah.
Ciri dan aplikasi PPS
I. Ciri -ciri
(1) Ciri -ciri umum: PPS adalah penampilan putih, polimer yang tinggi dan rapuh, ketumpatan relatif PPS murni sebanyak 1.3, tetapi selepas pengubahsuaian akan meningkat.pps mempunyai penyerapan air yang sangat kecil, umumnya hanya 0.03% atau lebih. retardan api yang baik, indeks oksigennya sehingga 44% atau lebih; Berbanding dengan plastik lain, ia adalah bahan retardan api yang tinggi dalam plastik (indeks oksigen PVC tulen 47%), PSF adalah 30%, PSF adalah 30%, dan PPS adalah bahan retardan api yang tinggi dalam plastik. , PSF adalah 30%, PA66 adalah 29%, MPPO adalah 28%, PC adalah 25%).
(2) Ciri -ciri mekanikal: Ciri -ciri mekanikal PP murni tidak tinggi, terutamanya kekuatan impak yang agak rendah. Kepada serat kaca yang diperkuatkan akan meningkatkan kekuatan impak, dari 27j/m hingga 76j/m, peningkatan sebanyak 3 kali; Kekuatan tegangan dari 6MPa hingga 137MPa, peningkatan sebanyak 1 kali. Ketegaran PPS sangat tinggi, jarang berlaku dalam plastik kejuruteraan. Modulus lenturan PPS murni sehingga 3.8gpa, pengubahsuaian pengisi bukan organik boleh mencapai 12.6gpa, peningkatan sebanyak 5 kali lebih banyak. Dan ketegaran PPO yang terkenal hanya 2.55gpa, PC hanya 2.1gpa. PPS di bawah beban rintangan beban, kekerasan yang tinggi; Rintangan haus yang tinggi, jumlah lelasan 1,000 rpm hanya 0.04g, dipenuhi dengan F4 dan molibdenum disulfida akan terus bertambah; PPS juga mempunyai tahap tertentu sifat pelinciran diri. Ciri -ciri mekanikal kepekaan suhu PPS boleh menjadi kecil.
(3) Ciri-ciri terma: PPS mempunyai sifat terma yang sangat baik, rintangan jangka pendek 260 ℃, dan boleh digunakan untuk masa yang lama pada 200 ~ 240 ℃; Rintangan habanya adalah setanding dengan PI, kedua hanya untuk plastik F4, yang tidak biasa dalam plastik termoset.
(4) Ciri -ciri elektrik: Ciri -ciri elektrik PPS sangat cemerlang, berbanding dengan plastik kejuruteraan lain, nilai tangen sudut pemalar dielektrik dan dielektriknya agak rendah, dan dalam kekerapan yang lebih besar, suhu dan suhu perubahan tidak besar; Rintangan arka PPS adalah baik, setanding dengan plastik termoset. PPS biasanya digunakan dalam bahan penebat elektrik, dosnya boleh diambil kira kira -kira 30%.
(5) Prestasi Alam Sekitar: Salah satu ciri besar PPS adalah rintangan kimia yang baik, kestabilan kimianya hanya kedua untuk F4; PPS is stable to most acids, esters, ketones, aldehydes, phenols and aliphatic hydrocarbons, aromatic hydrocarbons, chlorinated hydrocarbons, etc., and is not resistant to chlorinated and oxidizing acids, oxidizing agents, concentrated, concentrated nitric acid, aqua regia, and Natrium hipoklorit, dan lain -lain PPS adalah baik untuk rintangan radiasi.
Kedua, skop permohonan
(1) Industri Automotif: PPS yang digunakan dalam industri automotif menyumbang kira -kira 45%, terutamanya digunakan untuk bahagian fungsi automotif; seperti bukan pengeluaran logam injap yang beredar silinder ekzos dan pendesak pam, pengantara isyarat pneumatik.
(2) Peralatan elektronik dan elektrik: PPS digunakan dalam industri peralatan elektronik dan elektrik, menyumbang 30% daripada jumlah keseluruhan. Ia sesuai untuk komponen elektrik suhu tinggi dengan suhu ambien lebih tinggi daripada 200 ℃; Ia boleh digunakan untuk mengeluarkan penjana dan enjin dengan shabu-shabu, kurungan shabu elektrik, gegelung starter, perisai dan bilah, dan sebagainya; Ia boleh digunakan untuk perumahan dan soket voltan tinggi, jawatan terminal dan papan terminal di televisyen; Ia juga digunakan dalam industri elektronik untuk pembuatan transformer, gegelung tercekik dan relay, pembawa litar bersepadu dan perumahan. dan cengkerang, pembawa litar bersepadu; Penggunaan prestasi frekuensi tinggi, pembuatan bingkai penggulungan H-kelas dan kapasitor pemangkas.
(3) Industri jentera: Digunakan untuk cengkerang, komponen struktur, bahagian memakai dan bahan pengedap, khususnya badan pam, injap, galas, kurungan galas, cincin omboh dan gear. Edit kaedah pemprosesan PPS
I. Ciri -ciri pemprosesan
Pengeluar resin menyediakan PPS untuk kualiti yang agak rendah (4000 ~ 5000), kristal yang tinggi (75%) serbuk putih, PP murni ini tidak boleh dicetak secara plastik secara langsung, hanya boleh digunakan untuk menyembur. Digunakan untuk pengacuan PPS PPS, mestilah rawatan pengubahsuaian silang, supaya kelikatan cair naik. Crosslinking umum selepas indeks cair 10 ~ 20 sesuai; Serat kaca bertetulang PPS indeks cair boleh lebih besar, tetapi tidak lebih daripada 200.
Kaedah silang silang PPS mempunyai silang silang haba dan penyambungan silang kimia dua jenis, berasaskan silang silang panas semasa. Penghubung silang terma suhu silang silang 150 ~ 350 ℃, di bawah 150 ℃ tidak menyambung silang, lebih tinggi daripada 350 ℃ berlaku tahap silang silang yang tinggi, tetapi membawa kepada kesukaran pemprosesan. Kimia silang perlu menambah promoter silang silang, jenis zink oksida, oksida plumbum, magnesium oksida, kobalt oksida, dan lain -lain, serta sebatian fenolik, hexamethoxymethyltricyanoamide, logam alkali atau hipoklorit logam alkali atau alkali. PPS Walaupun silang silang, tetapi ketidakstabilan penurunan itu tidak banyak; Oleh itu, sisa boleh digunakan semula tiga kali; PPS sendiri mempunyai pelepasan acuan, tidak perlu menyertai ejen pelepasan acuan; PPS selepas rawatan haba dapat meningkatkan tahap kristal dan suhu herotan haba, keadaan selepas rawatan adalah: suhu 204 ℃, masa 30min.
Ii. Kaedah pemprosesan
(1) Pencetakan suntikan: Mesin pengacuan suntikan umum boleh digunakan, serat kaca bertetulang PPS mencairkan indeks 50 adalah sesuai. Keadaan proses pengacuan suntikan adalah: suhu laras, PPS tulen 280 ~ 330 ℃, 40% GFPPS 300 -350 ℃; suhu muncung, PPS Pure 305 ℃, 40% GFPPS 330 ℃; suhu acuan 120-180 ℃; Tekanan suntikan, 50-130 MPa.
(2) Penyemperitan: Menggunakan extruder ekzos, prosesnya ialah: suhu seksyen mengecas kurang daripada 200 ℃; Suhu barel 300-340 ℃, suhu badan penyambung 320-340 ℃, suhu acuan mulut 300-320 ℃.
(3) Pencetakan: Sesuai untuk produk besar, menggunakan dua mampatan, penyejukan pertama, kemudian menekan panas. PREBEATING HOT TEMPERATUR Suhu PP murni untuk kira -kira 360 ℃ untuk 15 minit, GFPPS untuk kira -kira 380 ℃ untuk 20 minit; Tekanan pengacuan 10 ~ 30mpa, penyejukan hingga 150 ℃ demolding.
(4) Semburan cetakan: Penggunaan kaedah penyemburan penggantungan dan penyemburan penggantungan dan serbuk kering haba penyembur kaedah hibrid, adalah PPS disembur ke permukaan logam, dan kemudian selepas plastik, pelindapkejutan rawatan dan mendapatkan salutan; Suhu rawatan salutan PPS sebanyak 300 ℃ atau lebih, pemeliharaan haba selama 30 minit.
Plastik Hony Sediakan model berikut:
1, 20% serat kaca bertetulang PPS (PPS + 20% gf): rintangan suhu tinggi, gloss tinggi, aliran tinggi;
2, 30% serat kaca bertetulang PPS (PPS + 30% gf): rintangan suhu tinggi, gred standard;
3, 30% serat kaca bertetulang PPS (PPS + 30% GF toughened): ketahanan tinggi, gloss tinggi, aliran tinggi, suhu rendah dan rintangan sejuk;
4, 40% serat kaca bertetulang PPS (PPS + 40% gf): rintangan suhu tinggi, gred standard;
5, 40% serat kaca bertetulang PPS (PPS + 40% gf toughened): ketahanan tinggi, gloss tinggi, aliran tinggi, suhu rendah dan rintangan sejuk;
6, 65% serat kaca / mineral yang diisi PPS (PPS + gentian kaca / mineral): Prestasi elektrik yang tinggi, kos rendah;
7, 30% serat kaca bertetulang PPS + TEFLON (PPS + 30% GF + PTFE): lubricating diri, geseran rendah, rintangan haus yang tinggi;
8, 40% serat kaca bertetulang PPS + teflon + grafit (pps + gf + ptfe + grafit): lubricating diri, super haus-tahan;
9, 20% serat kaca + 20% serat karbon + Teflon (PPS + GF + CF + PTFE)
10, 20% Molybdenum Disulfide + Teflon (PPS + MOS2 + PTFE)
