Polyamideimide (PAI), yang pertama kali dibangunkan di bawah nama perdagangan Torlon oleh Toray Co., Ltd. dari Jepun, adalah polimer amorf, bukan thermoplastic dengan Tg = 285 ° C. Ia diiktiraf sebagai polimer berprofil tinggi yang berprestasi tinggi.
Polyamideimide diiktiraf sebagai polimer yang boleh diproses cair berprestasi tinggi. Secara kimia, ia tergolong dalam keluarga resin imide. Di antara polimer prestasi ultra tinggi, PAI mempunyai kekuatan pemuatan yang sangat baik pada suhu tinggi. Ia mengekalkan kekakuannya walaupun berhampiran dengan suhu peralihan kaca (TG) atau titik pelembutan 537 ° F (280 ° C) dan menentang ubah bentuk di bawah beban statik untuk jangka masa yang panjang dengan kekuatan mampatan yang sangat baik dan rintangan merayap. Rintangan lelasan polyamide-imide, rintangan kimia yang luas dan ketahanan terhadap radiasi tenaga tinggi menambah prestasi yang luar biasa, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam persekitaran perkhidmatan yang paling keras.
3. Polyetherimide (PEI)
Polyetherimide (PEI), yang dibangunkan oleh GE pada tahun 1970 -an di bawah nama dagang Ultem, adalah polimer amorf dengan Tg = 217 ° C. Ia adalah polyimide termoplastik yang boleh diekstrusi dan suntikan dibentuk menggunakan proses termoplastik. Tidak seperti pendahulunya, ia adalah polyimide termoplastik dan boleh diekstrusi dan suntikan dibentuk menggunakan pemprosesan termoplastik.
Polyetherimide (PEI) adalah ahli keluarga polyimide bahan prestasi tinggi, yang juga termasuk poliamideimide (PAI). PEI adalah termoplastik amorf yang struktur polimernya termasuk hubungan eter (E) ke struktur molekul polyimide (PI). Pengubahsuaian ini membolehkan PEI dicairkan diproses oleh pengacuan dan penyemperitan suntikan, yang merupakan batasan bahan polyimide tradisional seperti PI. Bentuk asas polyetherimide adalah warna ambar yang telus. Ciri-cirinya dicirikan oleh nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi, pengekalan kekuatan sehingga 390 ° F (200 ° C), rintangan jangka panjang terhadap pengoksidaan terma, sifat elektrik yang baik, dan rintangan kimia yang melekat dan kemampuan api. Mengekalkan sifatnya selepas pendedahan yang berpanjangan ke stim dan air panas juga merupakan kelebihan utama dalam peralatan pemprosesan makanan dan aplikasi perubatan yang memerlukan pembersihan atau pensterilan yang agresif.
4. Polysulfone (PSU)
Polysulfone (PSU atau PSF), adalah akhir 1960 -an oleh Syarikat Amerika Syarikat UCC yang dibangunkan dan dikomersialkan dengan jayanya, nama dagang Udel, adalah polimer amorf, TG = 192 ℃.
Polysulfone mengandungi cincin benzena dalam rantai utama, dan atom sulfur kumpulan -So2 - dalam keadaan pengoksidaan tertinggi, oleh itu sifat antioksidan, sifat mekanikal dan kestabilan terma lebih baik, dan kehadiran ikatan eter memberikan ketahanan tertentu . Di samping itu, polysulfone juga mempunyai kelebihan rintangan yang tidak toksik, melampau, rintangan kakisan, dan lain-lain, dalam aeroangkasa, automotif, pinggan mangkuk, peralatan perubatan dan bidang lain digunakan.
Pada masa ini, resin polysulfone yang dikomersialkan dan lebih matang mempunyai tiga kategori: bisphenol A jenis polysulfone (PSU), polyphenylsulfone (PPSU) dan poliethersulfone (PES).
5. Polyethersulfone (PES)
Poliethersulfone (PES), dibangunkan dan dikomersialkan pada tahun 1970 -an oleh Syarikat ICI British, di bawah nama perdagangan PES, adalah polimer amorf, Tg = 225 ° C. Struktur molekul polietersulfone (PES) pautan biphenyl.
Struktur molekul poliethersulfone (PES) tidak mengandungi kestabilan haba miskin pautan hidrokarbon alifatik, ataupun ketegaran rantaian biphenyl, tetapi terutamanya oleh kumpulan sulfon, kumpulan eter dan komposisi sub-phenyl. Kumpulan sulfon memberikan rintangan haba, kumpulan eter menjadikan pautan rantai polimer dalam keadaan cair mempunyai ketidakstabilan yang baik, pencetakan dan pemprosesan mudah, dalam struktur sokongan p-phenylene yang disambungkan ke kumpulan sulfon dan kumpulan eter dapat diperolehi polimer kristal.
PES dikenali sebagai gabungan suhu herotan haba yang tinggi, kekuatan impak yang tinggi dan kebolehkerjaan yang sangat baik plastik kejuruteraan.
6. Polyarylate (PAR)
Ini adalah keluarga produk poliester aromatik pada umum U-100 TG = 193 ℃.
Polyarylate (PAR), adalah rantaian utama molekul dengan cincin benzena dan kumpulan ester plastik kejuruteraan khas, rantaian utama cincin kepadatan tinggi, meningkatkan rintangan haba, suhu pesongan haba 175 ℃ ℃; Rantaian utama mengandungi pautan cincin para- dan meso-benzene, menghalang penghabluran molekul polimer, untuk polimer telus amorf. Ketelusan dan PC, PMMA berbanding dengan tidak kurang daripada 90% transmisi cahaya; Ketahanan lenturan yang baik dalam pelbagai suhu, rintangan rayap yang sangat baik; Prestasi cuaca yang sangat baik, boleh menghalang laluan sinaran ultraviolet di bawah 350nm, keadaan luaran jangka panjang, sifat mekanik asas tidak berubah; dengan pelepasan asap yang rendah, rendah apabila terbakar, tidak toksik.
Polyarylate (PAR) boleh diproses dengan suntikan, penyemperitan, pencetakan pukulan dan kaedah pemanasan dan pencairan yang lain. Ia boleh digunakan untuk komponen tahan suhu tinggi dan bahagian dalam industri elektrik, elektronik dan automotif, dan juga biasa digunakan sebagai peranti perubatan.
7. Polifenilena sulfida (PPS)
Polifenilena sulfida (PPS), yang pertama dibangunkan dan dikomersialkan oleh Philips pada tahun 1970 -an di bawah nama dagang Ryton, adalah polimer kristal dengan Tg = 88 ° C dan TM = 277 ° C. PPS terdiri daripada cincin benzena dan atom sulfur yang diatur secara bergantian, memberikan struktur biasa dengan tahap kristal yang tinggi sebanyak 75%.
Polyphenylene sulfide (PPS) terdiri daripada cincin benzena dan atom sulfur yang diatur secara bergantian, supaya struktur PP biasa, dengan tahap kristal yang tinggi, tahap kristal sehingga 75%, titik lebur sehingga 285 ° C. Pada masa yang sama, cincin benzena untuk PPS untuk memberikan kualiti yang baik, dan titik lebur PPS. Pada masa yang sama, cincin benzena menyediakan PP dengan ketegaran yang baik dan rintangan haba, manakala ikatan eter sulfur memberikan pps tahap fleksibiliti tertentu. Polifenilena sulfida (PPS) mempunyai rintangan haba yang sangat baik, ketahanan api, penebat dan rintangan kakisan, kestabilan terma, kekuatan mekanikal, sifat elektrik dan prestasi komprehensif lain, rintangan haba jangka panjang sehingga 220 ℃. Oleh itu, PPS dikenali sebagai "plastik kejuruteraan terbesar di dunia" selepas polikarbonat (PC), poliester (PET), polyoxymethylene (POM), nilon (PA), polyphenylene eter (PPO).
8. poli (ether ether ketone) (mengintip)
Polyaryleetherketone (PAEK) adalah polimer kristal yang dihasilkan dari cincin fenilidena yang dihubungkan dengan jambatan oksigen dan kumpulan karbonil (ketone). Oleh kerana struktur yang berlainan, jenis keton polyarylether, terutamanya keton poliether (PEK), polyether ether ketone (peekk), polyether ketone ether ketone (pekekk), polyether ether ketone (peek), polyether ether ketone keton (Pekk) varieti.
Antaranya, polyether Ether Ketone (PEEK), pertama kali dibangunkan dan dikomersialkan pada tahun 1980 -an oleh Syarikat British ICI, nama perdagangan Peek, adalah polimer kristal, TG = 143 ℃, TM = 334 ℃.
Poli (ether ether ketone) (PEEK) adalah polimer yang terdiri daripada unit berulang yang mengandungi satu ikon keton dan dua ikatan eter dalam struktur rantai utama. Struktur molekul polyarylene ether ketone mengandungi cincin benzena tegar, jadi ia mempunyai prestasi suhu tinggi yang sangat baik, sifat mekanik, penebat elektrik, rintangan radiasi dan rintangan kimia dan ciri -ciri lain. Struktur molekul polyaryleetherketone ikatan eter dan menjadikannya fleksibel, jadi anda boleh menggunakan kaedah pemprosesan plastik kejuruteraan termoplastik untuk membentuk. Produk polyaryleetherketone biasanya dipakai, stabil secara dimensi, lubricating diri, dan mempunyai pemalar dielektrik yang rendah, jadi ia sesuai digunakan sebagai bahagian di bawah keadaan kerja yang teruk. Di samping itu, indeks oksigennya tinggi, tidak mudah dibakar, tergolong dalam bahan yang memukau diri, retardan api yang baik. Oleh kerana polyaryletherketone hanya mengandungi C, H, o tiga elemen, jadi gas selepas pembakaran tidak toksik, adalah bahan retardan api yang lebih baik.
Mengintip titik lebur (TM) sehingga 340 ℃, titik lebur yang tinggi supaya mengintip rintangan suhu tinggi yang sangat baik. Gentian pengukuhan gred mengintip suhu herotan haba boleh setinggi 315 ℃, dan suhu penggunaan berterusan jangka panjang
Suhu herotan haba serat bertetulang serat boleh setinggi 315 ° C, dan suhu penggunaan berterusan jangka panjang (UL 946b) dapat mencapai 260 ° C, dan suhu tahan haba jangka pendek setinggi 300 ° C. Walaupun ia digunakan selama 5000 jam pada 260 ° C, kekuatannya hampir sama dengan keadaan awal, dan kestabilan terma sangat baik. Akibatnya, Peek mempunyai kehidupan perkhidmatan yang panjang dalam persekitaran yang keras.
