Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Rumah> Berita Syarikat> Sifat mekanikal bahan polimer

Sifat mekanikal bahan polimer

August 22, 2024
PEEK
Sifat mekanikal
1. Kekuatan tegangan
Dalam suhu ujian yang ditentukan, kelembapan dan kelajuan aplikasi, di sepanjang arah paksi spesimen untuk menggunakan beban tegangan, sehingga kerosakan spesimen. Patah spesimen oleh tegasan tegangan maksimum, yang dipanggil kekuatan tegangan (kekuatan tegangan). Kekuatan tegangan (σt) dikira mengikut formula berikut:
Tensile strength (σt)
Di mana p ialah beban merosakkan maksimum, n; b ialah lebar spesimen, m; D ialah ketebalan spesimen, m. Beban pemusnahan maksimum spesimen, n, adalah beban kerosakan maksimum.
1) Pemanjangan pada rehat apabila sampel pecah, bahagian berkesan jarak tambahan antara penanda dan penanda awal nisbah peratusan, yang dikenali sebagai pemanjangan pada pemanjangan (pemanjangan). Pemanjangan di rehat (εt) dikira mengikut formula berikut
Elongation at break (εt)
Di mana l0 adalah panjang berkesan asal spesimen, mm; L adalah panjang berkesan spesimen pada patah, mm.
2) Nisbah Poisson dalam had berkadar bahan, nilai mutlak nisbah ketegangan melintang yang disebabkan oleh tekanan longitudinal yang diedarkan secara seragam kepada ketegangan longitudinal yang sepadan dipanggil nisbah Poisson. Nisbah Poisson (ν) boleh dikira dengan formula berikut:
Poisson's ratio (ν )
di mana εt adalah ketegangan melintang dan ε adalah ketegangan membujur.
3) Modulus keanjalan ketegangan dalam had berkadar, nisbah tegasan tegangan pada bahan kepada ketegangan yang sama dipanggil modulus keanjalan tegangan (modulus keanjalan tegangan), yang juga dikenali sebagai modulus Young. Modulus keanjalan tegangan (ET) dikira mengikut formula berikut:
Tensile modulus of elasticity (Et )
Di mana σt adalah tegangan tegangan dan εt adalah ketegangan tegangan.
Standard Ujian: Kaedah Ujian GB/T 1040-2022 untuk sifat tegangan plastik.
2. Kekuatan mampatan
Beban mampatan digunakan untuk kedua-dua hujung spesimen sehingga pecah spesimen (bahan rapuh) atau hasil (bahan tidak rapuh).
Atau hasil (bahan tidak rapuh) apabila tegasan mampatan maksimum, yang dikenali sebagai kekuatan mampatan (kekuatan mampatan). Kekuatan mampatan (σc) dikira mengikut formula berikut:
compression strength (σc)
Di mana p adalah beban pecah atau menghasilkan, n; F ialah kawasan keratan rentas asal spesimen, M2.
Modulus mampatan (EC) dikira dengan persamaan berikut:
compression modulus (Ec)
Di mana σc adalah tekanan mampatan, PA; εc adalah ketegangan mampatan.
Standard Ujian: GB/T 1041-2008 Kaedah Ujian Prestasi Mampatan Plastik.
3. Kekuatan lentur
Tekanan maksimum yang dihasilkan apabila bahan tertakluk kepada beban lenturan yang memusnahkan atau mencapai ijazah penggulungan yang ditentukan dipanggil kekuatan lentur. Kekuatan lentur (σf) dikira mengikut formula berikut:
flexural strength (σf )
Di mana p ialah beban lentur pada spesimen, n; L adalah rentang spesimen, m; b ialah lebar spesimen, m; D ialah ketebalan spesimen, m.
Modulus keanjalan fleksibel: Plastik dalam batas berkadar tegasan lentur dan nisbah ketegangan yang sepadan dipanggil modulus fleksibel keanjalan (modulus fleksibel keanjalan), atau hanya modulus kanak -kanak fleksibel.
Modulus lentur (EF) dikira oleh formula berikut:
flexural modulus (Ef )
Di mana σf adalah tekanan lenturan, PA; εf adalah ketegangan lenturan.
Standard Ujian: GB/T 9341-2008 Kaedah Ujian untuk Prestasi Lenturan Plastik.
4. Kekuatan kesan
Kekuatan kesan (kekuatan impak) mewakili keupayaan maksimum bahan untuk menahan beban impak. Iaitu, di bawah beban impak, pemusnahan bahan kerja yang digunakan dan nisbah kawasan keratan rentas spesimen. Terdapat dua kaedah ujian untuk kekuatan kesan bahan.
1) Cukup disokong Kaedah Ujian Impak Beam Kekuatan Impak Tidak Dilukis (αN) dan Kekuatan Impak Bertekuk (αK) dikira mengikut formula berikut:
Unnotched impact strength (αn) and notched im dan Unnotched impact strength (αn) and notched im
Di mana, adalah kerja yang digunakan oleh ujian yang tidak dicapai, j; AK adalah kerja yang digunakan oleh spesimen yang berteduh, J; b ialah lebar ujian, m; D ialah lebar spesimen yang tidak disengajakan, M; DK adalah spesimen yang bertenaga yang dicatatkan pada ketebalan yang selebihnya, m. 2) Kaedah Ujian Impak Beam Cantilever Kaedah menggunakan spesimen bertenaga, kekuatan impak (αk) dikira seperti berikut
2) Kaedah Ujian Impak Beam Cantilever Kaedah ini menggunakan spesimen bertenaga, dan kekuatan impaknya (αK) dikira mengikut formula berikut:
impact strength (αk )
Di mana AK adalah kerja yang digunakan apabila spesimen pecah, j; ΔE adalah kerja yang digunakan dengan membuang akhir bebas spesimen patah, j; b ialah lebar spesimen di takik, m.
Standard Ujian: GB/T 1043-2018 Plastik tegar hanya menyokong kaedah ujian kesan rasuk
GB/T 1843-2008 Kaedah Ujian Impak untuk Rasuk Cantilever Plastik; Kaedah Ujian Impak GB/T 14485-1993 untuk Plastik Kejuruteraan
Kaedah ujian 14485-1993 untuk rintangan kesan plastik plastik plastik tegar dan bahagian plastik; Kaedah ujian GB/T 11548-1989 untuk rintangan kesan plat plastik tegar
Kaedah Hammer Falling; Kaedah Ujian GB/T 13525-1992 untuk rintangan kesan tegangan plastik.
5. Kekerasan
Kekerasan merujuk kepada rintangan bahan polimer ke lekukan dan awal. Menurut kaedah ujian, terdapat empat nilai yang biasa digunakan.
1) Kekerasan Brinell HB (kekerasan Brinell)
Letakkan diameter bola keluli tertentu, di bawah tindakan beban yang ditentukan, tekan spesimen dan simpan masa tertentu, ke kedalaman lekukan pada spesimen atau diameter lekukan untuk mengira kawasan unit daya, dengan
Sebagai ukuran kekerasan. Ungkapan mereka adalah
Brinell hardness1 dan
Brinell hardness
Di mana p ialah beban yang digunakan, n; D ialah diameter bola keluli, m; d ialah diameter lekukan, M; h ialah kedalaman lekukan, m.
Standard Ujian: HG2-168-65 Kaedah Ujian Kekerasan Brinell untuk Plastik
2) Kekerasan pantai
Di bawah tindakan indenter standard dengan beban yang ditentukan, kedalaman jarum indenter ditekan ke dalam spesimen selepas tempoh masa yang ditentukan secara ketat diambil sebagai ukuran nilai kekerasan pantai. Kekerasan pantai dibahagikan kepada pantai A dan pantai D. Yang pertama digunakan untuk bahan yang lebih lembut; Yang terakhir ini boleh digunakan untuk bahan yang lebih keras.
Standard Ujian: GB/T 2411-2008 Kaedah Ujian Kekerasan Shore untuk Plastik
3) kekerasan Rockwell
Kekerasan Rockwell mempunyai dua kaedah ekspresi. ① Skala kekerasan Rockwell Bola keluli diameter tertentu, dalam beban dari beban awal secara beransur -ansur meningkatkan beban utama, dan kemudian kembali ke beban awal, bola dalam spesimen pada kedalaman lekukan tambahan, sebagai ukuran kekerasan Rockwell nilai, dinyatakan dalam simbol hr. Kaedah ungkapan ini boleh digunakan untuk bahan yang lebih keras, dibahagikan kepada skala R, M, L.
Standard Ujian: GB / T 9342-88 Kaedah Ujian Kekerasan Rockwell untuk Plastik
② Rockwell H kekerasan ke diameter bola keluli tertentu, di bawah tindakan beban yang ditentukan, ditekan ke kedalaman spesimen untuk ukuran nilai kekerasan, yang dinyatakan dalam H.
Standard Ujian: GB/T 3398-2008 Kaedah ujian kekerasan lekukan untuk bola keluli plastik
4) Kekerasan Barcol
Indenter tertentu ditekan ke dalam spring standard di bawah tekanan musim bunga.
Tekanan musim bunga dengan indenter tertentu dalam tekanan musim bunga standard ke dalam spesimen, kedalaman lekukannya untuk mencirikan kekerasan bahan spesimen. Kaedah ini sesuai untuk menentukan kekerasan plastik bertetulang serat dan produk mereka, dan juga boleh digunakan untuk kekerasan plastik keras lain.
Standard Ujian: GB/T 3854-2017 Plastik bertetulang serat Bachmann (Bakel)
Kaedah ujian kekerasan.
6. Creep
Di bawah keadaan suhu dan kelembapan yang berterusan, ubah bentuk bahan akan meningkat dengan masa di bawah tindakan berterusan daya luaran yang berterusan.
Di bawah keadaan suhu dan kelembapan yang berterusan, bahan di bawah tindakan berterusan daya luaran yang berterusan, ubah bentuk meningkat dengan masa; Deformasi secara beransur -ansur pulih selepas penyingkiran daya luaran, fenomena ini dipanggil creep (creep).
Fenomena ini dipanggil creep. Kerana sifat yang berlainan daya luaran, sering boleh dibahagikan kepada rayapan tegangan, rayapan mampatan, rayap ricih dan merayap lenturan.
Standard Ujian: GB/T 11546-2022 Penentuan Prestasi Creep Plastik
7. Keletihan
Keletihan (keletihan) adalah bahan yang tertakluk kepada tekanan kitaran atau ketegangan yang disebabkan oleh perubahan struktur tempatan dan kecacatan dalaman dalam proses pembangunan. Keletihan adalah proses perubahan struktur setempat dan perkembangan kecacatan dalaman yang disebabkan apabila bahan tertakluk kepada tekanan atau strain kitaran bergantian.
8. Geseran dan Pakai
Dua objek bersentuhan antara satu sama lain, terdapat anjakan relatif antara satu sama lain atau kecenderungan anjakan relatif, daya mekanikal antara satu sama lain untuk menghalang anjakan, secara kolektif dirujuk sebagai geseran. Koefisien geseran dan memakai mencirikan sifat geseran bahan.
1) Koefisien Geseran (pekali geseran)
Fmax geseran statik maksimum dikira mengikut formula berikut
Maximum static friction Fmax dan
Dynamic friction Fmov
Di mana μk adalah pekali geseran kinetik, dan p adalah tekanan positif, N.
2) lelasan
Jumlah kehilangan bahan selepas geseran untuk tempoh masa tertentu atau masa di bawah keadaan ujian tertentu dipanggil lelasan.
Jumlah kehilangan bahan selepas geseran untuk tempoh masa atau kursus tertentu dipanggil lelasan. Lebih baik rintangan lelasan bahan, semakin rendah jumlah lelasan.
Standard Ujian: GB/T 3960-2016 Kaedah ujian geseran gelongsor untuk plastik GB/T 5478-2008 Kaedah ujian rolling wear untuk plastik.
Hubungi Kami

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Produk popular
Berita Syarikat
You may also like
Related Categories

E-mel kepada pembekal ini

Subjek:
Telefon mudah alih:
E-mel:
Mesej:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Hubungi Kami

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Produk popular
Berita Syarikat
We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Menghantar