Unit PTFE molekul CF2 yang disusun dalam bentuk gergaji, disebabkan oleh jejari atom fluorin sedikit lebih besar daripada hidrogen, jadi unit CF2 bersebelahan tidak boleh sepenuhnya mengikut orientasi silang trans, tetapi pembentukan rantai twisted helical, atom fluorin, atom fluorin, atom fluorin Tutup hampir seluruh permukaan rantai polimer, pembentukan pelindung supaya terkecil hidrogen sangat sukar untuk memasuki ikatan C - F. Pada masa yang sama, atom fluorin mempunyai elektronegativiti tertinggi (4. 0), jejari atom adalah kecil (0. 135nm), panjang ikatan C - F adalah pendek (0. 138nm), dan tenaga pemisahan C C - F adalah tinggi (452kj / mol), jadi sangat sukar untuk memecahkan C - F. Ciri -ciri ini menentukan pelbagai sifat P TF E.
Mengapa PTFE tidak boleh dibentuk suntikan?
Sebab -sebab utama mengapa PTFE Polytetrafluoroethylene tidak boleh dibentuk suntikan termasuk titik lebur yang tinggi, kelikatan cair yang besar, dan kestabilan bentuk yang dikekalkan dalam keadaan cair. Ciri -ciri ini menjadikan PTFE tidak sesuai untuk proses pencetakan plastik konvensional seperti pengacuan suntikan.
Titik lebur yang tinggi: PTFE mempunyai titik lebur kira -kira 327 ° C dan kelikatan cairnya adalah beberapa pesanan magnitud yang lebih tinggi daripada termoplastik biasa. Ini bermakna bahawa pada suhu tinggi, PTFE mengalir sangat buruk dan sukar untuk memanaskan melalui mesin pengacuan suntikan dan kemudian menyuntik ke dalam acuan untuk membentuk bentuk yang dikehendaki.
Kestabilan bentuk dalam keadaan cair: Dalam keadaan cair, PTFE dapat mengekalkan bentuk asalnya, sama dengan keadaan jeli yang tidak dapat mengalir. Ciri -ciri ini menjadikan PTFE tidak dapat dibentuk dengan membentuk suntikan seperti termoplastik lain.
Di samping itu, kestabilan dimensi pemprosesan PTFE tidak sesuai, pekali pengembangan linearnya dengan perubahan suhu dan perubahan yang sangat tidak teratur, perubahan pengecutan panas dan sejuk, yang selanjutnya mengehadkan permohonannya dalam pengacuan suntikan.
Proses pengacuan polytetrafluoroethylene
PTFE CRORYALLISY POINTS 327 ℃, tetapi resin berada di atas 380 ℃ berada dalam keadaan cair. Di samping itu, PTFE mempunyai rintangan pelarut yang kuat. Oleh itu, ia tidak dapat menggunakan kaedah pemprosesan cair, juga tidak dapat menggunakan kaedah pemprosesan pembubaran, biasanya pengeluaran produknya hanya boleh menjadi seperti pemprosesan logam dan seramik, pemadatan serbuk pertama, dan kemudian sintering dan pemprosesan mekanikal, atau Melalui pengacuan penyemperitan, pengacuan isobaric, cetakan salutan dan pencetakan kalender dan cara pemprosesan lain.
1 、 Molding
Pencetakan mampatan adalah PTFE kini merupakan proses pencetakan yang paling banyak digunakan. Proses pengacuan adalah sejumlah cetakan dengan bahan mentah (serbuk, butiran, bahan berserabut, dan lain -lain) ke dalam acuan logam, pada suhu tertentu, kaedah pencetakan tekanan.
2 、 Kaedah pencetakan hidraulik
Kaedah hidraulik, juga dikenali sebagai kaedah penyamaan, kaedah tekanan yang sama, adalah resin PTFE secara seragam ditambah ke beg getah dan dinding acuan, dan kemudian disuntik ke dalam beg getah cecair (air biasa digunakan), mengakibatkan tekanan ke beg getah Kepada pengembangan dinding acuan, pemadatan resin dan menjadi produk pra-dibentuk kaedah.
3, tolak pencetakan
Tolak juga dikenali sebagai pencetakan penyemperitan tampalan, penyebaran saring 20-30 jejaring resin dan bahan tambahan organik (toluena, petroleum eter, minyak pelarut, dan lain-lain, perkadaran berat resin 1/5) bercampur ke dalam pes, pra-tekanan ke dalam a Pusingan berdinding tebal kosong, dan kemudian dimasukkan ke dalam bahan tekan tekan dalam ringkas, di bawah panas pelocok untuk menolak pencetakan. Selepas pengeringan pada 360 ~ 380C suhu sintering, penyejukan untuk mendapatkan tiub tekan, batang dan produk lain. Produk push terhad kepada diameter 16mm di bawah batang dan ketebalan dinding 3mm di bawah tiub dan sebagainya.
4, pengacuan penyemperitan skru
Extruder skru serbuk PTFE berbeza daripada termoplastik lain dengan extruder, melalui penyemperitan termoplastik dengan bantuan skru berputar peranan bahan ke hadapan pada masa yang sama juga memainkan peranan dalam pemampatan, ricih, pencampuran, bahan juga tertakluk kepada tindakan ricih haba yang dihasilkan oleh haba dan bahan secara ringkas di luar pemanasan supaya ia cair. Skru extruder skru PTFE hanya memainkan peranan dalam menyampaikan dan menolak peranan tekanan, supaya bahan melalui extruder satu-skru dengan benang berganda, padang yang sama dan kedalaman kepala, dan kemudian ke dalam mulut sintering acuan , penyejukan, dan dengan bantuan peranti tekanan balas untuk memberikan pengacuan tekanan, untuk mencapai tujuan berterusan.
5 、 Pencetak Penyemperitan Plunger
Plunger Plunger Plastic Plastics, Pemprosesan Plastik dianggap sebagai kaedah yang agak lama, kerana kemunculan bahan -bahan seperti plastik, orang telah mula menggunakan kaedah untuk memproses plastik. Plunger Extruder Processing PTFE adalah jumlah resin yang ditekan ke dalam acuan mulut, supaya pergerakan reciprocating plunger, akan ditekan ke dalam produk pra-dibentuk. Plunger bergerak ke belakang dan sebagainya, membentuk pelbagai segmen preforms dalam mati.
