Ciri -ciri kimia elektrik terma mekanikal polioksimetilena (POM)

Sifat asas polyoxymethylene (POM)

Paraformaldehyde adalah polimer linear dengan titik lebur yang tinggi, ketumpatan tinggi, kristal, mengandungi -Ch2 -o- pautan dalam rantaian utama molekul tanpa rantai sampingan, dengan penampilan putih atau kuning ringan. Ia boleh dibahagikan kepada dua kategori: satu adalah kopolimer paraformaldehyde dan sedikit dioksana, yang dipanggil copolyformaldehyde; Yang lain adalah homopolimer formaldehid atau paraformaldehid, yang dipanggil homopolimer paraformaldehyde. Walaupun terdapat perbezaan dalam struktur kedua -dua jenis paraformaldehyde, tetapi perkadaran ikatan cc dalam rantaian molekul copolyformaldehyde sangat kecil (3% hingga 5%), oleh itu, prestasi kedua -dua jenis paraformaldehyde pada dasarnya adalah serupa , mereka mempunyai ciri -ciri yang sama.

Data Data Polyoxymethylene (POM)

2. Ciri -ciri mekanikal

Paraformaldehyde adalah polimer yang sangat kristal, dengan modulus keanjalan yang tinggi, kekerasan dan kekakuan yang tinggi, ketangguhan yang baik, dapat menahan kesan berulang, dalam beban impak berulang dapat mengekalkan kekuatan impak yang tinggi, dan nilai kekuatan oleh kesan perubahan suhu kecil, Dalam -40 ~ 100 ℃ untuk kegunaan jangka panjang.

Kristal Paraformaldehyde lebih daripada 70%, oleh itu ia mempunyai rintangan keletihan yang sangat baik. Ia adalah rintangan keletihan yang paling unggul di kalangan bahan termoplastik, dan sangat sesuai untuk produk gear yang tertakluk kepada daya luaran yang berulang dan bahagian di bawah getaran yang berterusan.

Rintangan rayap polyformaldehyde adalah serupa dengan poliamida dan plastik kejuruteraan lain, dan nilai rayapnya berubah kurang dengan suhu, walaupun pada suhu yang lebih tinggi, rintangan rayap masih baik. Pada 23 ℃, beban 21MPa, selepas nilai creep 3000h hanya 2.3%.

Tenaga ikatan polyformaldehyde adalah besar, dan tenaga molekul yang kohesif adalah tinggi, jadi rintangan haus adalah baik. Faktor geseran dan memakai jumlah polyformaldehyde adalah kecil, dan nilai PV had adalah besar, jadi ia sesuai untuk bahagian geseran gelongsor jangka panjang. Dan sifat-sifat lubricatingnya adalah lebih banyak persekitaran minyak atau terdedah kepada kerosakan minyak awal persekitaran kerja di bawah pilihan bahan geseran, memberikan nilai yang unik, polyformaldehyde sebagai bahan geseran pilihan baru untuk memasuki pelbagai bidang.

3. Sifat terma

Polyformaldehyde mempunyai suhu penyimpangan haba yang tinggi sebanyak 124 ° C untuk homopolyformaldehyde dan 110 ° C untuk copolyformaldehyde. Suhu herotan haba paraformaldehyde lebih tinggi daripada copolyformaldehyde, tetapi kestabilan haba paraformaldehyde lebih rendah daripada copolyformaldehyde. Umumnya, suhu penggunaan jangka panjang paraformaldehyde adalah kira-kira 100 ℃. Data harta termal utama polyformaldehyde ditunjukkan dalam Jadual 1-1. Polyformaldehyde akan menghasilkan tahap kelembapan dan penuaan panas di dalam air panas, dan hayat perkhidmatannya di air panas lebih rendah daripada udara panas.

4. sifat elektrik

Acetal mempunyai sifat elektrik yang baik, kehilangan dielektrik kecil, voltan kerosakan adalah tinggi, rintangan penebat tidak rendah, dan pemalar dielektrik tidak banyak dipengaruhi oleh penyerapan air, dalam kekerapan 102 ~ 105Hz dan 20 ~ 100 ℃ suhu Julat, pemalar dielektrik asetaldehid dikekalkan pada tahap 3.1 ~ 3.9. Tangen sudut kehilangan dielektrik mempunyai keadaan yang sama: apabila kadar penyerapan air meningkat dari 0.2% hingga 0.8%, nilai tangen sudut kehilangan dielektrik hanya meningkat kira -kira 0.003. Ciri-ciri elektrik paraformaldehyde ditunjukkan dalam Jadual 1-1. Sifat-sifat elektrik frekuensi tinggi paraformaldehyde tidak begitu baik. Apabila suhu meningkat, tangen sudut pemalar dan dielektrik dielektrik meningkat secara dramatik. Oleh itu, dalam industri elektronik frekuensi tinggi, terutamanya industri elektronik ultra-tinggi frekuensi harus diperhatikan ketika menggunakannya.

Voltan pecahan paraformaldehyde agak tinggi, dan ketahanannya terhadap kebocoran arka sangat unggul. Untuk arka kering dan ujian habuk dan kabus, tidak menghasilkan kesan kebocoran dan karbonisasi. 5.

5. Rintangan Kimia

Rintangan kimia resin paraformaldehid ditunjukkan dalam Jadual 1-2. Struktur asas paraformaldehyde menentukan bahawa ia tidak mempunyai pelarut suhu bilik. Di bawah atau berhampiran titik lebur resin, hampir mustahil untuk mencari pelarut, dan hanya bahan individu seperti perfluoroacetone boleh membentuk penyelesaian yang sangat cair. Oleh itu, dalam semua plastik kejuruteraan dalam rintangan polyformaldehyde terhadap pelarut organik dan rintangan minyak sangat luar biasa. Terutama dalam keadaan suhu tinggi mempunyai rintangan hakisan yang cukup baik, dan saiz dan kekuatan mekanikal perubahan tidak besar.

Resin polyformaldehyde mempunyai rintangan yang baik untuk mencairkan asid, tetapi untuk asid kuat, terutamanya asid sulfurik, asid hidroklorik, asid nitrik, asid sulfur, asid nitrous, dan lain -lain.

Oleh kerana esterifikasi homoformaldehid homoformaldehid akan dihidrolisiskan oleh alkali dari kumpulan akhir asid, diikuti dengan urutan rantai formaldehida, jadi rintangan alkali bersama-sama-lebih baik daripada homoformaldehyde. Umumnya, selamat menggunakan homopolyformaldehyde hanya dalam larutan alkali dengan nilai pH di bawah 10.

Keupayaan penyerapan plastik kejuruteraan ke air sering boleh membawa kepada perubahan dimensi dalam produk, sementara perubahan dimensi yang dihasilkan oleh penyerapan air di paraformaldehyde sangat kecil dan tidak menimbulkan masalah untuk aplikasi praktikal.

6. Penggunaan polyoxymethylene (POM)

Dalam industri jentera, paraformaldehid digunakan secara meluas dalam pembuatan gear, penggelek, cam, galas, mata air, bolt, kacang, serta pelbagai pam, kerang, pendesak, dan sebagainya. digunakan sebagai fungsi transmisi kuasa umum bahagian struktur. Paraformaldehid yang diubahsuai yang digunakan dalam pembuatan bushings, gear, slider dan bahagian-bahagian tahan haus yang lain, haus logam kecil, mengurangkan jumlah minyak pelincir, meningkatkan hayat perkhidmatan bahagian-bahagian, dan oleh itu boleh menjadi pelbagai alternatif untuk Tembaga, zink dan logam lain untuk menghasilkan galas, gear, rod tali dan sebagainya. Faktor geseran polyformaldehyde yang diubahsuai adalah sangat kecil, ketegaran yang sangat kuat, sangat sesuai untuk pembuatan pam automotif, bahagian karburetor, garis bahan api, injap kuasa, galas gandingan sejagat, engkol, pemegang, panel instrumen, peranti pengangkat tingkap automotif, suis elektrik, tali pinggang dan sebagainya. Dalam peralatan elektronik, paraformaldehyde digunakan dalam pembuatan pelbagai bahagian alat elektrik, seperti shell perengkuh elektrik, pemegang suis, dan lain -lain, serta peralatan rumah tangga di bahagian -bahagian; Dalam bidang pembinaan untuk pembuatan bingkai tingkap, washbasin, tangki air, pintu dan tingkap, kendi dan sebagainya.