Vespel®bearings Vs. Bahan lain

Gambaran keseluruhan ringkas ini menunjukkan bahawa Vespel®parts boleh berfungsi dengan baik dalam persekitaran radioaktif yang berbeza, walaupun pada kadar dos yang agak tinggi. Kerugian kecil dalam berat badan, kekuatan tegangan dan sifat pemanjangan, pada dos sehingga 1 x 108 rads, mencadangkan bahawa sifat unggul Vespel®

Bahagian boleh digunakan walaupun dalam persekitaran yang mengandungi sinaran rasuk gamma atau elektron.

Bekerja dengan radiasi

Sinaran dari pelbagai sumber boleh hadir dalam persekitaran beberapa aplikasi teknikal dan perindustrian. Pada tahap radiasi yang tinggi, sering kali perlu menggunakan pengendalian jauh atau peralatan automatik untuk mengelakkan kecederaan kepada kakitangan. Bahan yang digunakan dalam pembinaan peralatan tersebut mesti dapat menahan pendedahan kepada radiasi.

Walaupun logam berfungsi dengan baik dalam struktur statik, keperluan untuk pelinciran, dengan kemungkinan pencemaran dari pelincir, mengurangkan kegunaan mereka dalam galas, bushings dan permukaan gelongsor. Bagi aplikasi yang memerlukan bahagian-bahagian yang bergerak, seperti dalam sistem pengendalian untuk pengeluaran bahan kimia radio, atau pengendalian batang bahan api nuklear, polimer prestasi tinggi yang melincirkan diri seperti bahagian Vespel® SP polyimide dapat mengatasi beberapa batasan logam.

Prestasi bahagian polyimide Vespel®SP apabila tertakluk kepada pelbagai jenis dan tahap radiasi diterangkan di bawah.

Ujian untuk menentukan seberapa baik Vespel®Bars yang dibentuk langsung (SP-1, SP-21 dan SP-22) dilakukan selepas pendedahan radiasi, tiga parameter

dinilai:

1. Penurunan berat badan;

2. perubahan kekuatan tegangan; dan

3. Perubahan pemanjangan, berbanding dengan bar kawalan yang dipilih secara rawak yang tidak menerima pendedahan radiasi.

Sinaran gamma disediakan pada dos 3.8 x 106 rads/jam dari sumber kobalt 60. Masa pendedahan 16 minit, 2.6 jam dan 26.3 jam menghasilkan jumlah dos 106, 107 dan 108 rads.

Kekuatan berat badan tegangan pemanjangan tegangan

Kurang daripada 1.0% kurang daripada 6.5% kerugian kerugian 19.5% 19.2% pada maksimum

Sinaran rasuk elektron dari penjana van de graaf 2,0 mv memberikan kadar dos 4.0 x 106

rads/jam. Masa pendedahan 1.6 minit, 80 minit dan 2.7 jam menghasilkan jumlah dos 106, 5 x 107 dan 108 rads.

Kekuatan berat badan tegangan pemanjangan tegangan kurang daripada 2.0% kurang daripada 4.5% kurang daripada 15.0% kerugian

Bahagian Vespel® dan radiasi rasuk neutron radiasi radiasi neutron disediakan oleh fluks neutron 5 x 1013 /cm2 /saat. Bar tegangan tertakluk kepada tahap pendedahan ini selama 100 dan 150 jam masing -masing. Co-Insident Gamma

Sinaran, pada kadar dos purata 1.2 x 108 rads/jam, disertai pendedahan rasuk neutron. Walaupun tiada bar ujian membengkak atau ternyata tidak disengajakan, kekuatan tegangan dikurangkan dengan ketara selepas pendedahan kepada tahap penyinaran rasuk neutron yang tinggi. Oleh itu,

Kami mencadangkan anda membincangkan aplikasi yang melibatkan radiasi neutron dengan Vespel®

Jurutera Perkhidmatan Teknikal dan anda melakukan ujian pendedahan tertentu.

Bushings dan galas

Yang lebih awal yang anda fikir Vespel®, lebih efektif kos reka bentuk anda boleh

Jurutera dan kakitangan jualan di Bahagian DuPont ™

Vespel®are bersedia untuk membantu anda memanfaatkan prestasi terbaik bahagian Vespel®. Lawati www.vespel.com untuk melihat

Meletakkan Vespel® untuk bekerja di sistem anda

Galas polyimide dupont ™ vespel®sp telah bekerja keras selama lebih dari lima puluh tahun, menjaga peralatan berjalan lebih lama dan

dengan penyelenggaraan yang kurang daripada bahan galas konvensional.

Vespel®bearings adalah pilihan kos efektif dalam beribu -ribu aplikasi, kerana mereka sukar, ringan dan menahan haus dan merayap - walaupun pada suhu yang melampau. Mereka boleh mengatasi logam dan plastik kejuruteraan lain di bawah pelbagai keadaan.

Bab reka bentuk ini disediakan untuk membantu anda memilih Vespel®bearing yang paling sesuai untuk permohonan anda.

Di dalam anda akan dapati:

• Maklumat umum mengenai reka bentuk galas;

• Kaedah untuk menentukan pemuatan tekanan (PV) dalam permohonan anda;

• Garis panduan untuk memilih polyimide SP yang betul untuk beban PV yang terdapat dalam amalan;

• Pertimbangan untuk digunakan dalam reka bentuk vespel®bearings, dan

• Masalah reka bentuk galas sampel.

Vespel®bearings vs bahan lain

Keupayaan galas untuk melaksanakan dalam aplikasi tertentu bergantung, secara umum, pada:

• persekitaran operasi, termasuk suhu dan pelinciran;

• Beban atau tekanan pada permukaan galas;

• Halaju gelongsor permukaan mengawan berbanding dengan galas;

• kekerasan dan penamat permukaan mengawan;

• Tingkah laku geseran bahan galas;

• Ketebalan bahan galas yang digabungkan dengan keupayaan bahan untuk menghilangkan haba geseran.

Vespel®parts, diperbuat daripada resin polyimide DuPont, melakukan dengan baik dengan atau tanpa pelinciran di bawah keadaan yang memusnahkan kebanyakan

Plastik lain dan menyebabkan pakaian teruk dalam kebanyakan logam. Vespel®bearings mengurangkan atau menghapuskan masalah dengan lelasan, kakisan, lekatan, keletihan dan memakai bahan -bahan galas konvensional yang melanda, terutamanya apabila digunakan tanpa pelincir.

Vespel®bearings boleh menampung pemuatan tekanan tinggi (PV) yang lebih tinggi daripada kebanyakan plastik kejuruteraan berprestasi tinggi.

Di samping itu, galas Vespel® cemerlang dalam pelbagai suhu dan tekanan kerana mereka mengekalkan rintangan rayapan mereka yang luar biasa, rintangan lelasan dan kekuatan. Mereka telah berjaya dalam persekitaran buruk berikut:

• Gas udara dan lengai pada suhu 370 ° C (698 ° F);

• Radiasi rasuk gamma dan elektron;

• vakum tinggi (10-10 Torr);

• cecair hidraulik dan bahan api jet;

• Hidrogen cecair.

Tidak seperti bola biasa, jarum dan galas roller, Vespel®bearings:

• Tidak memerlukan pelinciran luaran;

• Melaksanakan pada suhu di mana pelincir rosak;

• Perfom baik dalam persekitaran yang kotor;

• Boleh mengurangkan bunyi, berat dan kos.

Berbanding dengan gangsa, tembaga dan galas logam berliang,

Vespel®bearings:

• Memperluas hayat komponen lain dengan menghapuskan logam-untuk memakai logam;

• menahan kombinasi suhu, tekanan dan halaju permukaan di luar jangkauan logam yang tidak disuburkan;

• Menentang rayapan dan pound:

• Menghapuskan masalah kehilangan pelincir di hadapan debu kertas atau serat.

Berbanding dengan galas polimer lain, Vespel®bearings:

• Melaksanakan pada suhu, tekanan dan halaju permukaan yang plastik lain tidak dapat bertahan;

• Meningkatkan rintangan dan rintangan pound;

• Mesin seperti tembaga dan tahan toleransi yang lebih ketat.