Perbezaan antara pusat pemesinan CNC dan pelarik CNC

Dalam industri pembuatan moden, Pusat Pemesinan CNC dan Lathes CNC adalah dua jenis peralatan CNC yang penting, yang berbeza dalam proses pemesinan mereka, skop aplikasi dan ciri -ciri fungsional. Memahami perbezaan antara kedua -dua, untuk pemilihan peralatan pemprosesan yang sesuai, meningkatkan produktiviti dan kualiti produk adalah penting. Artikel ini akan membincangkan secara terperinci perbezaan utama antara Pusat Pemesinan CNC dan Lathes CNC.

1. Definisi asas dan penggunaan

Pusat Pemesinan CNC adalah alat mesin CNC yang pelbagai fungsi, biasanya dengan penggilingan, penggerudian, membosankan, reaming dan keupayaan pemprosesan lain. Ia boleh menjalankan pemesinan pelbagai proses pada pelbagai permukaan bahan kerja, dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran besar-besaran bahagian kompleks.

CNC LATHE adalah sejenis mesin CNC untuk pemprosesan, terutamanya digunakan untuk memproses bahagian badan berputar. Ia digunakan terutamanya untuk pemesinan bahagian putar. Dengan berputar bahan kerja dan memotong dengan alat pemusnahan tetap, ia sesuai untuk pemesinan bulatan dalaman dan luaran, permukaan akhir, permukaan tirus dan benang aci, cakera dan kerja -kerja lain.

2. Struktur dan Prinsip Kerja

Pusat Pemesinan CNC biasanya terdiri daripada badan utama alat mesin, sistem CNC, sistem pemacu servo, penukar alat automatik dan komponen lain. Komponen terasnya ialah sistem CNC, yang mengawal pergerakan alat dan bahan kerja melalui program pemesinan pra-program untuk merealisasikan hubungan pelbagai paksi dan pemesinan kompleks ketepatan tinggi.

Komponen utama pelarik CNC termasuk katil mesin, kotak gelendong, sistem pemakanan, sistem CNC dan pemegang alat. Prinsip kerja pelantar CNC adalah bahawa bahan kerja berputar pada gelendong dan alat bergerak di sepanjang trajektori yang ditetapkan untuk memotong dan memproses bahan kerja. Sistem CNC mengawal kelajuan gelendong, suapan alat dan trajektori mengikut program pra-program.

3. Memproses objek dan ciri -ciri proses

Pusat Pemesinan CNC sesuai untuk satah kompleks pemesinan dan bahagian permukaan melengkung, terutama yang mempunyai keperluan multi-proses dan ketepatan yang tinggi. Julat pemprosesannya adalah luas, termasuk pesawat, alur, gear, acuan dan sebagainya. Pusat pemesinan dapat melengkapkan pemesinan pelbagai proses dalam satu penjepit, meningkatkan ketepatan produktiviti dan pemesinan.

Lathe CNC digunakan terutamanya untuk pemesinan bulatan luaran, lubang dalaman, muka akhir dan benang bahagian badan berputar. Pemprosesannya dicirikan oleh kecekapan yang tinggi, ketepatan yang tinggi, sesuai untuk pengeluaran besar -besaran bentuk mudah tetapi keperluan ketepatan yang tinggi dari bahagian berputar, seperti aci dan bahagian cakera. CNC LATHE dalam proses pemesinan, bahan kerja berputar dan alat bergerak, sesuai untuk pemesinan bahagian dengan nisbah L/D yang besar.

4. Sistem perkakas dan tahap automasi

Pusat pemesinan CNC biasanya dilengkapi dengan penukar alat automatik dan majalah alat, yang boleh menyimpan pelbagai jenis alat untuk mencapai penukaran cepat antara proses yang berbeza. Pusat pemesinan mewah juga dilengkapi dengan sistem pengukur automatik dan fungsi pengaturcaraan pintar untuk meningkatkan lagi tahap automasi dan kecekapan pemprosesan.

CNC Lathes biasanya menggunakan sistem pemegang alat, dan beberapa pelan CNC mewah juga dilengkapi dengan penukar alat automatik, tetapi kelajuan dan kepelbagaian alat penukar alat mereka tidak sebaik pusat pemesinan. Tahap automasi pelarik CNC agak rendah, tetapi kecekapan dan ketepatannya dalam memproses bahagian tertentu masih sangat baik.

5. Industri dan senario aplikasi yang berkenaan

Pusat pemesinan CNC digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, pembuatan automotif, pembuatan acuan, instrumen ketepatan dan industri lain. Fleksibiliti dan ketepatan yang tinggi menjadikannya sesuai untuk pembuatan bahagian kompleks dan komponen ketepatan tinggi.

Sebaliknya, pelan CNC digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, bahagian kereta, peralatan kuasa elektrik dan industri lain, dan sangat sesuai untuk memproses bahagian berputar dengan bentuk biasa dan pengeluaran besar -besaran. Kapasiti pemesinan dan ketepatannya yang cekap menjadikannya sesuai untuk menghasilkan bahagian aci dan cakera.

6. Operasi dan Pengaturcaraan

Operasi dan pengaturcaraan pusat pemesinan CNC agak rumit kerana ia melibatkan hubungan pelbagai paksi dan pemesinan pelbagai proses. Pengaturcara perlu mempunyai kemahiran pengaturcaraan yang tinggi dan memproses pengetahuan untuk dapat mengatur langkah -langkah pemesinan secara rasional, mengoptimumkan laluan alat, dan meningkatkan kecekapan dan kualiti pemesinan.

Operasi dan pengaturcaraan Lathe CNC agak mudah kerana ia terutamanya melakukan pemotongan satah dua dimensi. Pengaturcara hanya perlu mempertimbangkan bentuk dan saiz bahan kerja dan menulis program perubahan mudah. Bagi sesetengah operasi beralih kompleks, seperti threading dan pemesinan tirus, pengaturcaraan pada umumnya kurang sukar, walaupun beberapa kemahiran pengaturcaraan khas diperlukan.

7. Kos dan pulangan pelaburan

Pusat pemesinan CNC biasanya lebih mahal daripada pelan CNC kerana fleksibiliti dan ketepatan yang tinggi, termasuk pelaburan dalam pembelian peralatan, penyelenggaraan dan latihan pengendali. Walau bagaimanapun, keupayaan pemesinan ketepatan dan ketepatan tinggi mereka boleh membawa kepada produktiviti dan kualiti produk yang lebih tinggi, mengakibatkan pulangan pelaburan yang lebih tinggi dalam jangka masa panjang.

CNC Lathes mempunyai pelaburan awal yang agak rendah, menjadikannya sesuai untuk perusahaan kecil dan sederhana (PKS) dan pengeluar yang menghasilkan kelompok yang lebih kecil. Operasi mudah dan kos penyelenggaraan yang rendah membolehkan mereka memulihkan pelaburan mereka dalam masa yang singkat, menjadikan mereka pilihan peralatan pemesinan yang efektif dan efektif.

Ringkasnya, Pusat Pemesinan CNC dan CNC Lathes masing -masing mempunyai kelebihan unik dan bidang permohonan; Pusat pemesinan CNC sesuai untuk pemesinan bahagian kompleks dengan kepelbagaian dan ketepatan yang tinggi, manakala pelukis CNC sesuai untuk pengeluaran bahagian berputar dengan kecekapan dan ketepatan yang tinggi. Dalam aplikasi praktikal, peralatan CNC yang sesuai harus dipilih mengikut keperluan pemprosesan dan ciri -ciri pemprosesan khusus untuk mencapai hasil pemprosesan terbaik dan kecekapan pengeluaran. Memahami perbezaan antara kedua -duanya akan membantu syarikat membuat keputusan yang lebih tepat dalam pemilihan peralatan dan perancangan pengeluaran.