Ketahui segala-galanya mengenai pemesinan 4 paksi

Dalam usia automasi yang berkembang pesat, pemesinan 4 paksi telah membuka jalan bagi pelbagai proses pembuatan. Memahami kerumitan keajaiban automasi ini menarik, kompleks, tetapi penting.

Apakah pemesinan 4 paksi?

Selalunya dirujuk sebagai pemesinan CNC 4 paksi, pemesinan 4 paksi adalah proses pemesinan pelbagai paksi yang menggunakan mesin CNC yang dilengkapi dengan paksi putar tambahan.

Proses ini melibatkan mesin CNC yang bergerak dalam empat paksi berbeza secara serentak. Ia biasanya melibatkan x, y, dan z (tiga paksi linear) dan paksi tambahan, paksi A, yang merupakan paksi putar di sekitar paksi-x. Ciri unik ini membolehkan pemesinan bahagian kompleks dan penggilingan pada sudut pelik yang tidak mungkin dengan pemesinan 3 paksi.

CNC bermaksud kawalan berangka komputer.

Paksi x, y dan z adalah tiga arah yang saling berserenjang.

Axis A menyediakan keupayaan untuk memutar bahan kerja di sekitar paksi-x.

Proses pemesinan CNC 4 paksi

Memahami proses pemesinan CNC 4 paksi memerlukan memberi tumpuan kepada gerakan dan fungsi mesin CNC. Mesin-mesin ini berfungsi dengan lancar, menggerakkan alat pemotongan di sepanjang paksi x, y, dan z sambil memutar bahan kerja di sepanjang paksi-paksi. Paksi tambahan ini membolehkan mesin memanipulasi bahan kerja dari sudut yang berbeza dan membantu untuk menghasilkan bahagian kompleks dengan tepat.

Langkah-langkah dalam pemesinan CNC 4 paksi

Reka Bentuk CAD: Produk ini pertama kali direka menggunakan perisian Reka Bentuk Komputer (CAD). Pereka biasanya menggunakan PC Windows untuk menyelesaikan proses ini.

Laluan CAM: Setelah reka bentuk selesai, perisian pembuatan komputer (CAM) membuat laluan alat yang akan diikuti oleh mesin CNC.

Persediaan: Bahagian dipasang pada mesin CNC dan mesin disediakan dengan alat pemotongan yang sesuai.

Pemesinan: Mesin kemudian memulakan proses pemesinan. Ia bergerak dalam arah x, y dan z manakala bahan kerja yang dipasang berputar dalam paksi A, yang membolehkan pemesinan berterusan pada sudut yang berbeza.

Penamat: Setelah proses pemesinan selesai, sebarang operasi penamat yang diperlukan dilakukan, seperti pembersihan atau deburring

Apakah jenis alat mesin CNC 4 paksi yang tersedia?

Terdapat beberapa jenis mesin CNC 4 paksi, masing-masing dengan ciri-ciri unik dan sesuai dengan aplikasi yang berbeza.

Mesin penggilingan

Ini mungkin mesin CNC 4 paksi yang paling biasa digunakan. Mereka hebat untuk mewujudkan bahagian -bahagian yang kompleks dengan ciri -ciri seperti potongan dan lubang bersudut. Axis A-tambahan membolehkan alat pemotong untuk mendekati bahan kerja pada sudut, yang membolehkan keupayaan untuk mengilang slot dan lubang di mana-mana sudut yang dikehendaki.

Pelarik

4-paksi CNC bubur digunakan untuk beralih operasi. Paksi tambahan membolehkan alat pelarik untuk mendekati bahan kerja di mana -mana sudut, membolehkan geometri kompleks dibuat. Lathes boleh bekerja dengan pelbagai bahan seperti logam, kayu dan plastik, yang menawarkan pelbagai kemungkinan pembuatan.

Router

Terutamanya digunakan dalam industri kerja kayu, router CNC 4 paksi menawarkan ketepatan dan keupayaan untuk mesin besar mesin. Pembinaan mereka yang mantap dan persediaan mudah menjadikan mereka aset yang berharga untuk mana -mana barisan pengeluaran.

Aplikasi alat mesin CNC 4 paksi

Mesin CNC 4-paksi mempunyai pelbagai aplikasi kerana keupayaan mereka untuk mengeluarkan bahagian dan komponen yang kompleks. Berikut adalah beberapa kawasan di mana mesin -mesin ini mempunyai kesan yang besar:

Industri Aeroangkasa: Mesin CNC 4 paksi digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa kerana ketepatan dan keupayaan mereka untuk mengendalikan geometri kompleks. Mereka boleh mengeluarkan bahagian kompleks, seperti komponen turbin dan bahagian kerangka pesawat, dengan ketepatan dan kelajuan yang tinggi.

Automotif: Dari komponen enjin ke bahagian badan, industri automotif sangat bergantung pada pemesinan CNC 4 paksi untuk pengeluaran. Keupayaan untuk bekerja di sudut ganjil dan menghasilkan bahagian yang kompleks menjadikan mereka ruji dalam industri ini.

Industri elektronik: Pembuatan komponen elektronik memerlukan tahap ketepatan yang tinggi. Mesin CNC 4-paksi boleh mencapai ini dengan membuat komponen seperti papan litar dan perumahan.

Industri Minyak dan Gas: Industri minyak dan gas memerlukan bahagian -bahagian yang dapat menahan keadaan yang melampau. Mesin CNC 4-paksi boleh mencapai ini dengan mewujudkan komponen berkualiti tinggi dan tahan lama.

Faedah pemesinan CNC 4 paksi

Pemesinan CNC 4-paksi menawarkan pelbagai kelebihan yang meningkatkan kecekapan dan menyediakan penyelesaian kos efektif untuk pelbagai industri perkilangan. Berikut adalah beberapa kelebihan yang ketara:

Fungsi yang dipertingkatkan: Axis A tambahan membolehkan penciptaan bahagian yang lebih kompleks yang sukar dicapai dengan 3 paksi. Ini membuka kemungkinan baru untuk reka bentuk dan pembuatan.

Peningkatan kecekapan: Dengan membenarkan pemesinan berterusan dari sudut yang berbeza tanpa perlu menyesuaikan bahan kerja secara manual, pemesinan CNC 4 paksi dapat mengurangkan masa pengeluaran.

Ketepatan yang lebih tinggi: Paksi tambahan membolehkan kawalan yang lebih baik terhadap proses pemesinan, mengakibatkan peningkatan ketepatan dan ketepatan.

Fleksibiliti: Dari bahagian elektronik kecil ke komponen aeroangkasa besar, mesin CNC 4 paksi boleh mengendalikan pelbagai bahan dan saiz sebahagian, menjadikannya alat serba boleh dalam mana-mana persediaan pembuatan.

Kekurangan pemesinan CNC 4 paksi

Walaupun kelebihan pemesinan CNC 4 paksi adalah jelas, adalah penting untuk mengakui beberapa batasannya.

Kos Persediaan Tinggi: Pembelian dan menubuhkan mesin CNC 4 paksi boleh menjadi sangat mahal, yang merupakan pelaburan utama untuk sebarang perniagaan. Walau bagaimanapun, memandangkan kecekapan dan fungsi yang ditawarkannya, pelaburan ini boleh dibayar dalam jangka masa panjang.

Memerlukan pengendali mahir : Walaupun mesin CNC boleh mengautomasikan kebanyakan tugas, mereka masih memerlukan pengendali mahir untuk menubuhkan, memprogram dan mengawasi mereka. Ini menambah kos dan kerumitan operasi.

Terhad oleh geometri: Walaupun paksi A tambahan memberikan fleksibiliti yang lebih besar, mesin 4 paksi mungkin masih berjuang untuk mengendalikan beberapa geometri dan sudut. Dalam kes ini, mesin CNC 5 paksi mungkin pilihan yang lebih sesuai.

Kesimpulan

Kesimpulannya, pemesinan CNC 4 paksi adalah proses yang kompleks yang menawarkan kecekapan, fleksibiliti, dan ketepatan yang lebih besar daripada pemesinan 3 paksi. Walaupun ia mempunyai beberapa batasan, faedah biasanya melebihi ini.

Teknologi ini telah merevolusikan industri dari aeroangkasa dan automotif kepada elektronik dan minyak dan gas dengan mewujudkan bahagian yang kompleks dengan ketepatan dan kelajuan yang tinggi. Memandangkan teknologi terus maju, keupayaan mesin -mesin ini hanya akan meningkat, seterusnya menyusun peranan penting mereka dalam pembuatan moden.