Bagaimana untuk memproses plastik POM?

Polyoxymethylene (POM), juga dikenali sebagai polyacetal, polyacetaldehyde, dan polyformaldehyde, adalah salah satu bahan plastik yang menawarkan banyak kelebihan ketika datang ke bahagian -bahagian mesin CNC. Plastik ini popular di beberapa industri kerana sifat, kelebihan dan pelbagai kegunaannya. Ia adalah bahan yang boleh dipercayai untuk aplikasi kejuruteraan kerana rintangan kimianya, kestabilan dimensi, kekuatan mekanikal dan geseran yang rendah.

Jadi, apakah bahan POM dan bahan pemesinan CNC sesuai untuk bahagian pembuatan? Baca terus kerana kami memberikan lebih banyak maklumat mengenai pemesinan POM.

Apakah bahan POM?

POM adalah termoplastik kejuruteraan dengan pelbagai sifat bermanfaat. Beberapa sifatnya termasuk kekerasan, kekuatan, dan kekakuan yang sangat baik. Walaupun ia boleh dibuat dalam pelbagai warna, kristal yang tinggi memberikannya penampilan putih yang tidak semulajadi.POM mempunyai ketumpatan antara 1.410 dan 1.420 g/cm3.

Pom POM sering digunakan untuk membuat bahagian ketepatan yang memerlukan kestabilan dimensi, kekakuan tinggi dan geseran yang rendah. Geseran rendah ini menjadikan POM ideal untuk berputar atau gelongsor bahagian seperti lengan, galas dan gear.

Seperti banyak polimer POM sintetik yang lain, POM dihasilkan oleh beberapa syarikat kimia menggunakan formulasi yang sedikit berbeza dan dijual di bawah beberapa nama jenama, seperti Celcon, Tenac, dan Duracon.

Sifat plastik pom

Polyoxymethylene plastik (POM) plastik kejuruteraan tinggi digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam banyak bidang. Ia sesuai untuk pelbagai aplikasi kerana sifat uniknya.

Rintangan geseran dan haus yang rendah : Plastik POM menonjol untuk pekali geseran yang rendah, yang membantu menjelaskan mengapa ia mempunyai sifat lubricating diri yang sangat baik. Gerakan cecair atau gerakan berputar dicapai disebabkan oleh rintangan geseran yang dikurangkan, haus yang lebih rendah, dan kecekapan keseluruhan yang lebih tinggi.

Rintangan Kimia: POM sangat sesuai untuk produk yang bersentuhan dengan bahan seperti pelarut kimia, seperti bahagian pam, meterai dan komponen sistem bahan bakar. Ini sebahagian besarnya disebabkan oleh rintangan yang sangat baik POM plastik terhadap pelbagai bahan kimia, pelarut dan bahan api. Ia boleh menahan hubungan dengan banyak bahan kimia organik, alkohol, minyak dan gris tanpa kemerosotan yang ketara.

Penyerapan air yang rendah dan kestabilan dimensi : POM plastik mempunyai kestabilan dimensi yang sangat baik, mengekalkan saiz dan bentuknya walaupun di bawah keadaan kelembapan dan perubahan suhu. Kerana ia menyerap air yang sangat sedikit, ia kurang terdedah kepada masalah yang berkaitan dengan kelembapan seperti kelembapan, warping dan perubahan dimensi lain. Aplikasi yang memerlukan toleransi yang tepat dan prestasi yang konsisten juga sangat bergantung pada kestabilan dimensi POM.

Kemudahan pemesinan: Kemudahan pemesinan plastik POM memungkinkan proses pembuatan yang tepat dan cekap. Ia mudah untuk membentuk, mesin, belok dan gerudi, menjadikannya mudah untuk mengeluarkan bahagian -bahagian yang kompleks dan reka bentuk yang rumit. Kerana harta ini, resin POM sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan geometri kompleks dan ketepatan yang tinggi.

Rintangan Creep/Impact yang sangat baik: POM Plastics mempamerkan rintangan merayap yang sangat baik, yang bermaksud ia dapat menahan tekanan mekanikal yang berterusan tanpa cacat. Oleh kerana harta ini, bahagian POM terus berfungsi dengan baik walaupun tertakluk kepada pemuatan atau ketegangan yang berterusan.

Bagaimana cara cnc mesin pom plastik?

Biasanya terdapat dua kaedah yang boleh digunakan untuk bahagian mesin pom. Yang pertama adalah dengan menggunakan kaedah pemesinan standard. Kaedah kedua adalah dengan menyiapkan bahagian POM yang telah diprogramkan.

Untuk mesin POM, anda perlu menghasilkan fail CAD bahagian, yang kemudiannya ditukar kepada CAM untuk penukaran selanjutnya kepada G-Code yang boleh dikendalikan oleh mesin CNC. Langkah seterusnya adalah untuk memotong bahan kerja POM ke saiz tertentu untuk penempatan pada mesin. Selepas memotong bahan kerja POM ke saiz yang betul, ia diletakkan pada alat mesin dan dijamin menggunakan lekapan untuk memastikan ia tidak bergerak semasa proses pemesinan.

Adalah penting untuk memastikan bahawa bahan kerja POM dipegang dengan tegas dalam kedudukan sebagai alat pemotongan CNC yang bergerak menggunakan koordinat pra-set dan sebarang perubahan dalam kedudukan atau penjajaran bahan kerja boleh memberi kesan negatif terhadap kualiti bahagian.

Selepas memastikan bahan kerja POM stabil, bahan tersebut dikeluarkan dari bahan kerja menggunakan alat pemotongan khusus yang ditetapkan ke mesin CNC. Alat pemotongan yang disyorkan adalah pemotong pengilangan umum tujuan umum, kerana ia lebih cekap apabila plastik pemesinan.

Akhirnya, vakum mesin CNC dengan kerap apabila pemesinan pom untuk memastikan bahawa serpihan bahan tidak menyumbat pemotong penggilingan.