Pom vs.nylon

Abstrak: Bahan POM dan bahan nilon adalah bahan polimer, tetapi mereka mempunyai struktur kimia yang berbeza, sifat dan aplikasi

1. Struktur Kimia

Bahan POM, juga dikenali sebagai polyoxymethylene, adalah polimer kristal yang rantai molekulnya terbentuk daripada molekul formaldehid melalui tindak balas pempolimeran pemeluwapan. Susunan rantai molekul formaldehid dalam bahan POM sangat biasa, membentuk kawasan yang sangat kristal. Kawasan kristal ini memberikan bahan -bahan pom kekerasan yang tinggi, kekuatan tinggi dan rintangan haus.

Bahan nilon, juga dikenali sebagai poliamida, adalah polimer amorf yang rantai molekulnya terbentuk daripada molekul asid amino melalui tindak balas pempolimeran pemeluwapan. Rantaian molekul asid amino dalam bahan nilon disusun dengan cara yang tidak teratur, membentuk kawasan amorf. Kawasan amorf ini memberikan bahan nilon yang baik fleksibiliti dan keanjalan.

2. Prestasi

Ciri-ciri fizikal

Bahan POM mempunyai ciri-ciri kekerasan yang tinggi, kekuatan tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan dan pekali geseran yang rendah, menjadikannya digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian tahan haus, gear gear, dan lain-lain. Pada masa yang sama, bahan POM juga mempunyai sifat elektrik yang sangat baik dan kestabilan haba dan boleh digunakan untuk mengeluarkan komponen elektronik, penyambung, dll.

Bahan nilon mempunyai fleksibiliti, keanjalan dan rintangan kesan yang sangat baik, menjadikannya digunakan secara meluas dalam pembuatan hos lembut, tali pinggang penghantar, bahagian auto, dan lain -lain. Di samping itu, bahan nilon juga mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sifat elektrik yang sangat baik, dan boleh digunakan untuk membuat penebat , sarung kabel, dll.

Tingkah laku mekanikal

Ciri-ciri mekanikal bahan POM terutamanya termasuk kekerasan yang tinggi, kekuatan tinggi, rintangan haus, dan lain-lain. Ciri-ciri ini menjadikannya digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian mekanikal yang tahan letak tinggi. Sebagai contoh, bahan POM boleh digunakan untuk mengeluarkan Rails Guide Alat Mesin, gear gear, dll.

Ciri -ciri mekanikal bahan nilon terutamanya termasuk fleksibiliti, keanjalan dan rintangan impak. Ciri -ciri ini menjadikannya digunakan secara meluas dalam pembuatan bahagian mekanikal yang perlu menahan impak dan lenturan. Sebagai contoh, bahan nilon boleh digunakan untuk membuat hos fleksibel, tali pinggang penghantar, bahagian auto, dll.

3. Nylon mempunyai sifat mekanikal yang komprehensif yang sangat baik, terutamanya dari segi rintangan impak, rintangan haus, ketahanan, dan rintangan suhu.

1) Ciri -ciri mekanikal yang sangat baik. Nylon mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi dan ketangguhan yang baik.

2) Rintangan pelinciran diri dan geseran yang baik. Nylon mempunyai sifat pelinciran diri yang baik dan pekali geseran kecil. Sebagai komponen penghantaran, ia mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

3) Rintangan haba yang sangat baik. Nylon yang sangat kristal seperti nilon 46 mempunyai suhu penyimpangan haba yang sangat tinggi dan boleh digunakan untuk masa yang lama pada 150 ° C. Selepas nilon diperkuat dengan serat kaca, suhu herotan haba mencapai melebihi 250 ° C.

4) sifat penebat elektrik yang sangat baik. Nylon mempunyai rintangan isipadu yang tinggi dan rintangan voltan kerosakan tinggi, menjadikannya bahan penebat elektrik dan elektrik yang sangat baik.

5) Rintangan cuaca yang sangat baik.

6) Penyerapan air. Nylon mempunyai penyerapan air yang tinggi, dan air tepu boleh mencapai lebih daripada 3%, yang mempengaruhi kestabilan dimensi bahagian -bahagian ke tahap tertentu.

4.Pom, Polyformaldehyde, juga dikenali sebagai "keluli perlumbaan", "lebih baik daripada King Kong!"

1) kekuatan mekanikal yang tinggi dan ketegaran;

2) kekuatan keletihan tertinggi;

3) rintangan alam sekitar yang baik dan rintangan kepada pelarut organik;

4) ketahanan kuat terhadap kesan berulang;

5) sifat elektrik yang baik;

6) keupayaan pemulihan yang baik;

7) rintangan haus lubricating diri dan baik;

8) kestabilan dimensi yang sangat baik;

9) Suhu kerja agak rendah, hanya 70 ~ 80 ℃;

10) tiada gred retardant api; tidak tahan terhadap hidrolisis.

5. Pilihan Application:

(1) Pakai rintangan:

Apabila produk anda tidak mempunyai banyak keperluan dan hanya memerlukan rintangan haus, memilih POM adalah yang paling kos efektif, kerana POM mempunyai rintangan memakai yang lebih baik daripada nilon dan lebih murah daripada nilon.

(2) Tahan tahan dan tahan suhu:

Apabila produk anda perlu dipakai tahan dan mempunyai keperluan suhu, anda harus memilih nilon, kerana POM mempunyai rintangan suhu yang lemah dan tidak dapat memenuhi keperluan anda.

(3) Tahan terhadap kesan dan hubungan dengan air:

Apabila produk anda boleh dipindahkan dengan kerap, memerlukan rintangan kesan, dan bersentuhan dengan air, seperti penutup tangki air di atas kereta, anda harus memilih nilon pada masa ini, kerana POM tidak tahan terhadap hidrolisis, walaupun ia mempunyai baik rintangan kesan.

(4) Kekerasan dan Rintangan Pakai:

Apabila anda memerlukan kekerasan yang baik, harga yang rendah, dan tiada keperluan suhu, pilih POM.

(5) ketangguhan dan ketegaran:

Nylon lebih sesuai untuk bahan yang memerlukan kedua -dua ketangguhan dan ketegaran.

(6) Beban:

Untuk beban sederhana dan rendah, pilih POM.