Plastik CNC vs Pencetakan Suntikan Plastik

Plastik CNC vs pengacuan suntikan plastik, kaedah mana yang lebih baik untuk anda?

Apabila mereka bentuk bahagian, adalah idea yang baik untuk berfikir tentang proses yang akan kami gunakan untuk membina model dan mengoptimumkannya untuk proses pengeluaran itu.

Untuk bahagian plastik, proses yang paling biasa adalah pemesinan CNC dan pengacuan suntikan. Jadi bagaimana kita memilih antara kedua -dua proses ini?

Pemesinan CNC Pertama

Pemesinan CNC biasanya bermula dari sekeping bahan, selepas beberapa kali untuk mengeluarkan bahan, untuk mendapatkan bentuk yang ditetapkan, pemesinan plastik CNC kini merupakan salah satu cara utama pemodelan handboard, terutamanya ABS, PC, PA, PMMA, POM dan lain -lain Bahan yang diproses ke dalam sampel fizikal yang kita perlukan.

Pemesinan CNC daripada sampel mempunyai kelebihan saiz pengacuan yang besar, kekuatan tinggi, ketangguhan yang baik, kos rendah, dan lain -lain, telah menjadi cara utama pengeluaran papan tulis. Walau bagaimanapun, untuk beberapa struktur plastik yang kompleks, mungkin terdapat sekatan pengeluaran atau kos pengeluaran yang lebih tinggi.

Kedua, pencetakan suntikan

Pencetakan suntikan adalah plastik berbutir yang dibubarkan, dan kemudian melalui tekanan tinggi akan menjadi plastik cecair yang ditekan ke dalam acuan, selepas penyejukan untuk mendapatkan bahagian yang sepadan.

01. Kelebihan pengacuan suntikan

1. sesuai untuk pengeluaran besar -besaran

2. Ia boleh memproses bahan lembut seperti TPE dan getah.

02.Disadvantages of Suntikan Pencetakan

1. Kos yang agak tinggi, mengakibatkan kos permulaan yang tinggi. Apabila jumlah pengeluaran mencapai jumlah tertentu, kos suntikan tunggal suntikan adalah rendah. Jika kuantiti tidak mencukupi, kos setiap bahagian adalah tinggi.

2. Kos kemas kini bahagian adalah tinggi, juga terhad oleh kos acuan.

3.Molds yang terdiri daripada lebih daripada satu bahagian boleh menghasilkan gelembung dan kecacatan apabila menyuntik.

Ketiga, proses mana yang harus dipilih

Secara umum, ini dapat dilihat sebagai perdagangan antara beberapa ciri yang berbeza. Kelajuan/kuantiti, harga, dan bahan.

01. Kelajuan/Kuantiti

Pemesinan CNC lebih cepat jika bilangan bahagian kecil. Jika anda memerlukan 10 bahagian dalam 2 minggu, pergi dengan pemesinan CNC. Jika anda memerlukan 50,000 bahagian dalam 4 bulan, pengacuan suntikan adalah pilihan terbaik.

Pencetakan suntikan mengambil masa untuk membina acuan dan pastikan bahagian -bahagian itu berada dalam toleransi. Ini boleh mengambil masa beberapa minggu atau bulan. Sebaik sahaja ini selesai, membina bahagian menggunakan acuan adalah proses yang sangat cepat.

02. Harga

Yang lebih murah bergantung kepada kuantiti. Jika beberapa atau beratus -ratus bahagian dihasilkan, CNC akan lebih murah. Apabila kuantiti tertentu dihasilkan, pencetakan suntikan akan lebih murah. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa pengacuan suntikan memerlukan berkongsi kos acuan.

03. Bahan

Pemesinan CNC menyokong lebih banyak bahan, terutamanya beberapa plastik berprestasi tinggi atau plastik tertentu, tetapi tidak baik untuk memproses bahan lembut.

Pencetakan suntikan mempunyai bahan yang agak kurang, tetapi pengacuan suntikan boleh memproses bahan lembut.

Seperti yang dapat anda lihat dari atas, kelebihan dan kekurangan CNC atau pengacuan suntikan adalah jelas, dan pilihan kaedah pemprosesan yang dipilih terutamanya ditimbang oleh kelajuan/kuantiti, harga, dan bahan.

Kelebihan pemesinan CNC vs suntikan untuk bahagian ketepatan

Semasa menilai pencetakan suntikan berbanding pemesinan plastik CNC, terdapat empat bidang yang perlu dipertimbangkan:

 Kuantiti: Biasanya, pemesinan CNC menyediakan penghantaran lebih cepat dan kos yang lebih rendah untuk kuantiti bahagian yang dikurangkan. Ambang jumlah yang tepat untuk pengurangan kos dalam pengacuan suntikan bergantung kepada saiz bahagian, kerumitan bahagian dan pemilihan bahan.

 Kelajuan dan Kos: Pemesinan CNC menawarkan kelajuan yang lebih tinggi untuk saiz lot kecil. Atau untuk prototaip pesat atau pengeluaran bahagian terhad yang tidak akan memecahkan belanjawan pembangunan anda, pemesinan menawarkan masa pemulihan yang lebih cepat pada kos yang lebih rendah. Untuk pengeluaran berjalan dalam puluhan atau ratusan ribu, pengacuan suntikan biasanya lebih masuk akal.

 Ketepatan: Bahagian mesin memberi anda lebih banyak kawalan dan pembolehubah yang lebih sedikit apabila berurusan dengan toleransi ketepatan. Pemesinan memberi tumpuan kepada spesifikasi tepat bahagian itu sendiri, berbanding dengan pengacuan suntikan, yang menganggap toleransi acuan dan bukannya bahagian. Pemesinan CNC biasanya memberikan hasil yang lebih tepat apabila ketepatan mutlak diperlukan dalam produk akhir, terutama untuk aplikasi aeroangkasa, perubatan dan pertahanan.

 Prestasi: Untuk plastik keras berprestasi tinggi yang tidak boleh dibentuk, pengeluar memilih pemesinan CNC. Aplikasi tertentu memerlukan plastik keras yang mesti dimesin. Pencairan dan pengerasan semula plastik dalam pengacuan suntikan boleh memperkenalkan perubahan yang tidak diingini dalam sifat-sifat material bahagian akhir.

Perbezaan antara penggunaan pemesinan CNC dan pengacuan suntikan untuk bahagian -bahagian di peringkat perintis dan peringkat pengeluaran besar -besaran

Terdapat beberapa perbezaan yang berbeza dalam penggunaan dua kaedah pembuatan yang berbeza, pemesinan CNC dan pengacuan suntikan, dalam juruterbang dan fasa pengeluaran besar -besaran:

Pemesinan CNC digunakan dalam peringkat pengeluaran perintis:

Prototaip Rapid: Pemesinan CNC sering digunakan dalam fasa pengeluaran perintis untuk cepat prototaip bahagian untuk mengesahkan reka bentuk dan bentuk.

Kos pembuatan yang rendah: Untuk kelompok kecil atau sampel tunggal, pemesinan CNC biasanya lebih murah kerana pembuatan acuan berskala besar tidak diperlukan.

Fleksibiliti: Pemesinan CNC sesuai untuk bahagian prototaip dalam bahan yang berbeza dan geometri kompleks kerana ia tidak memerlukan alat khusus.

Ketepatan dan perincian: Pemesinan CNC membolehkan ketepatan yang tinggi dan terperinci rumit, menjadikannya sesuai untuk bahagian prototaip pembuatan dengan bentuk kompleks.

Pencetakan suntikan digunakan dalam peringkat pengeluaran besar -besaran:

Pengeluaran Massa: Pencetakan suntikan sering digunakan dalam pengeluaran besar -besaran kerana kos acuan pembuatan untuk membuat jumlah besar bahagian yang sama agak tinggi, tetapi lebih ekonomik dalam jangka masa panjang.

Kos Unit Rendah: Sebaik sahaja acuan dibuat, kos unit setiap bahagian acuan suntikan biasanya rendah, terutamanya dalam pengeluaran jumlah yang tinggi.

Kelajuan pengeluaran yang tinggi: Mesin pencetakan suntikan boleh menghasilkan jumlah bahagian yang besar dalam masa yang singkat, menjadikannya sesuai untuk keperluan volum yang tinggi.

Konsistensi: Pencetakan suntikan memastikan bahawa bahagian yang dihasilkan secara massal mempunyai dimensi dan kualiti yang konsisten yang memenuhi piawaian kualiti.

Pemilihan Bahan: Pencetakan suntikan membolehkan penggunaan pelbagai bahan plastik untuk memenuhi keperluan prestasi dan aplikasi tertentu.

Secara keseluruhannya, pemesinan CNC sesuai untuk peringkat pengeluaran perintis, di mana terdapat permintaan sampel yang terhad dan keperluan untuk dengan cepat mengesahkan reka bentuk. Sebaik sahaja reka bentuk stabil dan bergerak ke fasa pengeluaran besar -besaran, pengacuan suntikan biasanya pilihan yang lebih ekonomik dan cekap, terutama untuk pengeluaran besar -besaran. Pilihan kaedah pembuatan bergantung kepada keperluan fasa pengeluaran, kos dan reka bentuk bahagian.