Bahan biasa untuk lekapan pematerian gelombang

Bahan biasa untuk lekapan pematerian gelombang

Bahan yang biasa digunakan untuk lekapan pematerian gelombang terutamanya termasuk batu sintetik, bakelite, bingkai logam dan papan gentian kaca, dan ciri -ciri mereka diperkenalkan di bawah:

1) Durostone

Durostone adalah bahan sintetik untuk plat bawah lekapan pematerian gelombang. Pada masa ini, terdapat batu sintetik domestik dan diimport di pasaran. Terdapat banyak jenis dan perbezaan besar dalam prestasi. Sebelum memilih bahan, kita mesti mengetahui lebih lanjut mengenai proses pengeluaran dan parameter pengeluaran pelanggan. Slate sintetik mempunyai plastik elastik yang tinggi dan rintangan impak, dan mempunyai rintangan kakisan yang baik. Kekonduksian terma batu sintetik sangat rendah, yang memastikan bahawa haba pada PCB diedarkan sama rata, dan ia masih mengekalkan dimensi yang wujud selepas penggunaan jangka panjang. Suhu tahan haba batu sintetik biasanya antara 300-350 ° C, dan ia dapat menahan suhu tinggi sehingga 385 ° C dalam masa yang singkat. Ia mempunyai rintangan suhu tinggi yang baik dan memastikan ia tidak akan pudar untuk masa yang lama. Ia sering digunakan untuk membuat peranti tahan suhu tinggi, dan kosnya agak tinggi.

2) Bakelite

Bakelite mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi, penebat yang baik, rintangan haba dan rintangan kakisan. Proses sintesisnya mudah, harganya murah, dan prestasi komprehensifnya baik, tetapi prestasi pemprosesan mekanikalnya kurang baik.

3) Bingkai logam

Bahan logam yang digunakan untuk membuat lekapan pematerian gelombang umumnya termasuk aloi titanium dan aluminium. Aloi Titanium mempunyai kekuatan dan ketangguhan yang baik, kekuatan keletihan yang baik dan rintangan pertumbuhan retak. Suhu kerja maksimum beberapa aloi titanium adalah 550 ° C, dan filem oksida padat akan dibentuk di permukaan pada suhu tinggi, yang tidak akan teroksida lagi, dan harganya agak mahal. Plat aluminium mempunyai kekuatan yang tinggi dan ketangguhan yang baik, ketumpatannya lebih ringan daripada aloi titanium, dan kebolehkerjaannya sangat baik.

4) Papan kaca gentian

Papan gentian kaca mempunyai kebosanan yang baik, permukaan licin, sifat mekanikal yang baik dan sifat dielektrik. Ia masih mempunyai kekuatan mekanikal yang baik pada 150 ° C, dapat menahan suhu tinggi 300 ° C, dan mempunyai rintangan kelembapan yang baik. Ia sesuai untuk produk yang memerlukan penebat elektronik berprestasi tinggi. Kelemahannya ialah stratifikasi mungkin berlaku selepas penggunaan jangka panjang, ia tidak tahan terhadap asid dan alkali yang kuat, dan jangka hayatnya pendek. Rajah 1 menunjukkan legenda jig pelbagai bahan. Dalam proses memilih jig pematerian gelombang, kos harus berdasarkan keperluan produk pelanggan, suhu pematerian gelombang, kekerasan fluks, dan keperluan komponen pada PCB. Pertimbangan komprehensif bahan perlawanan yang akan dipilih