Garis Panduan FR4: Apabila anda boleh menggunakannya dan bila anda tidak dapat

Garis Panduan FR4: Apabila anda boleh menggunakannya dan bila anda tidak dapat

Kebanyakan jurutera elektrik dan individu yang terlibat dengan papan litar bercetak sudah biasa dengan bahan FR4. FR4 adalah bahan utama yang digunakan untuk membuat papan litar yang paling tegar. Walau bagaimanapun, ramai orang tidak tahu apa FR4, apalagi mengapa ia adalah asas PCB yang paling popular.

Teruskan membaca untuk mengetahui lebih lanjut mengenai papan litar bercetak FR4, seperti apa yang mereka ada, mengapa mereka begitu popular, dan bagaimana spesifikasi PCB FR4 dibandingkan dengan pilihan lain dalam industri.


Apakah bahan FR4?

FR4 juga ditulis sebagai FR-4, yang merupakan nama dan penarafan. Penamaan ini digunakan untuk laminates resin epoksi bertetulang gentian kaca yang digunakan dalam pembuatan papan litar bercetak. Walau bagaimanapun, penamaan itu juga digunakan sebagai gred untuk penarafan epoksi laminates. Penamaan pada dasarnya menunjukkan kualiti asas lamina, yang bermaksud bahawa pelbagai papan dan reka bentuk berada di bawah penarafan FR4. "FR" dalam nama itu bermaksud Retardant Flame, manakala "4" bermaksud bahan itu berbeza daripada orang lain dalam kelas yang sama.

Bahan yang luas dikenali sebagai FR4 adalah struktur komposit. Lapisan bahan yang paling asas adalah tenunan gentian ke dalam helaian kain nipis. Fiberglass menyediakan kestabilan struktur yang diperlukan untuk FR4. Lapisan gentian kaca paling dalam ini kemudian dikelilingi dan terikat dengan epoksi retardan api. Resin ini memberikan ketegaran kepada bahan, antara sifat fizikal yang lain.


Lembaran FR4 sangat popular di kalangan jurutera elektrik dan pereka sebagai substrat PCB. Kos dan fleksibiliti bahan yang rendah, bersama -sama dengan kekayaan sifat fizikal yang bermanfaat, menggambarkan populariti ini. Lembaran FR4 adalah penebat elektrik dengan kekuatan dielektrik yang tinggi. Mereka juga mempunyai kekuatan tinggi untuk nisbah berat badan, ringan dan tahan terhadap kelembapan. Tambah ini kepada rintangan suhu relatif mereka, dan FR4S dapat berfungsi dengan baik dalam kebanyakan keadaan persekitaran.


Sambungan FR4-PCB

Kualiti ini menjadikan FR4 substrat yang ideal untuk proses pembuatan PCB yang berkualiti. Apabila digunakan dengan betul, sifat-sifat ini juga boleh membentuk asas PCB berkualiti tinggi dan kos rendah.

Dalam PCB, FR4 membentuk tulang belakang penebat utama. Ini adalah asas di mana syarikat pembuatan membina litar. Setelah siap, papan FR4 dilaminasi dengan satu atau lebih lapisan foil tembaga menggunakan haba dan pelekat. Tembaga ini membentuk litar dalam produk siap dan boleh meliputi satu atau kedua -dua belah pihak, bergantung kepada reka bentuk papan.


PCB kompleks boleh menggunakan lebih daripada satu sisi, dan lembaga mungkin berlapis untuk menghasilkan litar yang lebih kompleks. Dari sini, litar ditarik dan terukir, kemudian ditutup dengan topeng solder, menyediakan papan untuk lapisan silkscreen akhir dan proses pematerian berikutnya.


Cara Memilih Ketebalan FR4

Apabila memesan laminat untuk projek PCB, pereka atau jurutera elektrik mesti menentukan ketebalan PCB FR4. Ini diukur dalam inci, seperti seribu inci, atau U atau milimeter, bergantung pada tetapan yang paling sesuai. Lembaran FR4 datang dalam pelbagai ketebalan, bergantung kepada keperluan projek, tetapi cenderung berkisar antara 10 hingga 3 inci.